水泵故障分析和处理摘要.ppt

水泵故障分析和处理典型案例( 1 ) 杨凡行 2014.10 案例目录 24SA—18型循泵汽蚀问题 16SAP-9型输水泵汽蚀问题 24SAP-10型循泵断轴问题 350S44型循泵振动超标问题 600S22循泵运行响声问题 YJ48-35ⅡA泵振动超差问题 72TKXA—19.6型循泵三通上法兰螺栓断裂问题 56LKSA-25型循泵磨损问题 88LKXA-29.5型循泵振动超差问题 某电厂循泵振动故障处理 24SA-18型循环泵汽蚀问题 故障现象 运行不到两个月，叶轮叶片被汽蚀破坏 泵处于全开阀状态下运行 泵出口压力 0.7-0.8 kgf/cm2 ，指针频繁晃动，有明显爆破声 凝汽器进出循环冷却水的温差达25℃ ，正常温差应为8~11℃ 现象分析 循环冷却水温差达25℃，正常温差应为8~11℃，说明循环冷却水的流量不足 有明显爆破声 ，说明泵汽蚀现象严重 泵出口压力不到一公斤（1kg/cm2），而扬程是32米，显然是由于泵选型扬程过高，使泵偏于低扬程、大流量、汽蚀性能差的工况下运行，从而严重汽蚀导致叶片损坏 现场试验 将阀门从全开状态逐步关小，毎隔15分钟关小一次，读一次数。 到第四次关小后，泵出口压力才升至1.85 kgf/cm2。 继续往下试，直至泵出口压力达到3.2 kgf/cm2以后，凝结器冷却水前后温差从25℃下降到11℃左右（见附表），这说明循环冷却水量增加了。同时泵的汽蚀响声也消失了，出口压力指针也稳定了。此时出口阀门开度大约只有10%左右，阀门有些振动。 改造方案 装置情况及装置特性曲线 装置情况及装置特性曲线 改造方案及改造后运行工况分析 改造方案及改造后运行工况分析 改造效果 泵不再出现汽蚀现象，叶轮使用寿命达两年以上，大大降低检修工作量和维修费用； 水量满足发电要示，凝结器真空度（700mmHg）和进出水温（△T＝10℃左右），均达到标准值，提高了发电机组的出力； 粗略分析比较，一年节省的费用（包括电费和备件费）约10万元，其中节省的电费单价按每度厂用电0.065元计算。虽然节省的费用绝对数值并不太高，但是相对于一台24寸的泵而言，十万元已是相当可观了。 16SAP—9型输水泵汽蚀问题 装置情况 吉林省某油田供水系统安装了三台16SAP—9型输水泵，配套电机为Y500—4,额定功率560kw，转速n=1480r/min。三台泵二用一备，连续运行，将蓄水池清水输送到18.5公里外某矿区蓄水池。 装置情况 装置情况 故障现象 汽蚀原因分析 汽蚀原因分析 当Q=0.45m3/s时，装置所需扬程仅21.5m左右。（实测出口压力为0.2MPa，即扬程为21m），而泵的扬程达95m，比装置所要求的扬程高出73m。 这73m扬程要靠关小出口碟阀来消耗的话，则阀门开度非常小，这样一方面很难操作，另一方面在如此小的开度下阀门也会振动、汽蚀而遭损坏。 处理措施 处理措施 可先将叶轮外径车小至φ460（或φ480）作为过渡叶轮； 可将DN500的输水管上的阀门关闭，让水只从DN700管通过，以便提高装置扬程，如装置特性曲线图中Ⅱ所示； 在前两条措施的基础上，再加上阀门调节，即可使泵处于规定工况下运行，从而避免汽蚀的发生。 24SAP-10型循环泵断轴问题 综述 泵装置基本情况 泵装置基本情况 试运行基本情况 断轴事故 对事故原因的分析意见 对事故原因的分析意见 目前改进与试车情况 350S44型循环水泵振动超标 装置基本情况 装置基本情况 运行中存在的问题 泵运行工况分析 泵运行工况分析 泵装置特性曲线 改进措施 改进措施 改进效果 600S22循环水泵运行响声问题 基本情况 基本情况 故障现象 运行工况分析和装置特性曲线 改进过程及效果 改进过程及效果 改进过程及效果 改进叶轮在厂内作试验 体会和建议 YJ48-35ⅡA泵振动超差问题 问题的提出 原因分析和处理措施 原因分析和处理措施 经验与教训 72TKXA—19.6型循环泵三通上法兰螺栓断裂问题 基本情况 故障情况 故障原因分析 故障原因分析 处理过程及处理措施 处理结果 56LKSA-25型循环水泵磨损问题 基本情况 56LKSA—25型泵故障情况 故障原因分析 故障原因分析 故障原因分析 故障原因分析 处理措施 处理措施 最终改进措施和效果 88LKXA-29.5型循环泵振动超差问题 基本情况 泵装置情况 泵装置情况 泵运行情况 3#机振动超差原因分析 处理情况 某电厂循环水泵振动故障处理 概况 振动原因剖析 振动原因剖析 #8A振动分析及实施方案 #8A振动分析及实施方案 #8