毕业设计(论文)七水硫酸锌冷却搅拌结晶器设计蛇管冷却机械搅拌装置设计.doc

搅拌装置设计任务书 设计题目 七水硫酸锌冷却搅拌结晶器设计。 二、设计任务及操作条件 (1)处理能力（1.9+0.01X）×105m3／a 均相ZnSO4液体。〖注：X 代表学号最后两位数〗 (2)设备型式 机械搅拌蛇管冷却结晶装置。 (3)操作条件 ①饱和ZnSO4溶液温度80℃，密度 ：ρ=1.52 g/cm3 比热容，C = 0.842Kcal /(kg /℃)；溶液的初始浓度，0.876 kg （ZnSO4 ）/kg（H2O） ；冷却至25℃时放入离心过滤机分离晶体，25℃溶解度0.580 kg（ZnSO4）/kg（H2O） ②冷却时间4 小时。 ③过程中有结晶析出, 结晶热 qc=14.94 Kcal / kg (ZnSO4 .7H2O ) ? ④采用蛇管冷却，冷却水进口温度20℃，出水口温度30℃。 ⑤忽略污垢及间壁热阻。 ⑥每年按300 天，每天24 小时连续搅拌。 三、厂址：柳州地区。 四、设计项目 (1)设计方案简介：对确定的工艺流程及设备进行简要论述。 (2)搅拌器工艺设计计算：确定搅拌功率及蛇管传热面积。 (3)搅拌器、搅拌器附件、搅拌槽、蛇管等主要结构尺寸设计计算。 (4)主要辅助设备选型：冷却水泵、搅拌电机等。 (5)绘制搅拌器工艺流程图及设备设计条件图（3＃图纸）。 (6)对本设计评述。 目录 搅拌装置设计任务书 I 第一章设计方案简介 １ ３ ４ ４ ４ ６ ６ ７ ７ ９ １０ １１ １２ １５ １５ １６ １７ １９ ２０ ２０ ２１ 第三章工艺计算及主要设备的计算 3.1确定数据 饱和硫酸锌溶液定性温度选进出口的平均温度（80+25） 比热容：C=962J /(kg /℃) 导热系数：λ=0.61 W／(m·℃) 平均密度：ρ＝958.5 g／cm3 粘度＝3.12 X10-2Pa·s 冷却水定性温度选进出口的平均温度(20+30)/2=25℃ 查物性手册【化工原理】上册 物性参数如下： 比热容：Cp=4.179×10 3KJ／(kg·℃) 导热系数：λ=0.608 W／(m·℃) 平均密度：ρ＝997.03kg／m3 粘度＝0.9029×10-3 Pa·s 3.2搅拌槽的计算 罐体的尺寸包括内径Di、高度H、容积V及壁厚δn 罐体的长径比大小对搅拌功率产生影响。由于搅拌器桨叶直径与搅拌罐内径通常有一定比例范围，如果长径比减小，即高度减小而直径增大，搅拌桨叶直径也增大，在固定的搅拌轴转速下，搅拌器功率与桨叶直径的5次方成正比，故罐体长径比减小时，搅拌器功率增加。因此，为减小搅拌器功率，长径比可取大一些。 罐体的长径比还对夹套传热产生影响。当容积一定时，长径比越大，则罐体盛料部分表面积越大，传热表面距罐体中心越近，无聊温度梯度越小越有利于提高传热效果。因此从传热角度考虑长径比可取大一些。 此外，某些物料的搅拌反应过程对罐体长径比有特殊要求。例如发酵罐，为了使通入罐内的空气与发酵液有充分的接触时间，需要有足够的液位高度，一般希望长径比取得大一些。 根据实际经验，几种搅拌反应器罐体的长径比如下表 种类 设备内物料类型 H/Di 一般搅拌器 液-固相或液-液相物料 1~1.3 气-液相物料 1~2 发酵罐类 1.7~2.5 罐体全容积V与操作时物料容积的关系为： 式中η为装料系数，通常取=0.6~0.85。如果物料易气泡或呈沸腾状态，应取低值，如果反应平稳，则取高值。 取 则 罐体直径和高度 在确定了罐体的、之后，先忽略罐底封头容积，则可以认为 故 算出圆整成标准直径，并按下式得罐体的高度 取为1.3则 圆整后的 式中：为封头容积。 计算出圆整，然后校核、 大致符合要求即可 选用标准封头： 圆整后得： 基本符合要求，故罐体的尺寸为： 设计要求：工作压力为常压，选取16低合金钢制成的罐体。取设计压力 根据《化工设备机械基础》（ 化学工业出版社）表9-4碳素钢、普通低合金钢钢板的许用应力，得55℃16的许用应力为 采用单面焊接局部探伤， 搅拌反应器厚度计算： 取钢板和厚度偏差 腐蚀裕量 故名义厚度 3.3搅拌器的选型： 3.1.1 搅拌器的选型 选用涡轮式搅拌，取 所以d=D/3=5/3=1.67m b=d*0.2=0.334m 取 则转速 静液面高度： 静液面高度与罐内径之比：故只需安装一个搅拌器 加上安全系数15% 转速 取 由公式： 流体属于湍流，符合传热要求 当时与雷诺数无关 3.1.2.搅拌桨尺寸及安装位置 搅拌器为六片平直叶圆盘涡轮式。由化工手册计算的： 叶轮为透平式，有六个平叶，安