第三章第一节金属切削机床讲解.ppt

* * * * * * * * * 卧式镗床外形 * * 牛头刨床(Horizontal Shaper) * * 插齿(Gear Shaping)机 特种加工机床 * * 1.机床的分类与型号编制 金属切削机床的种类非常繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类，可以从不同的角度出发对机床进行分类。 * * 种类 用 途 车床 用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。 铣床 可以加工平面、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺旋槽)及各种曲面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。 刨床插床 主要用于加工各种平面(如水平面、垂直面和斜面及各种沟槽，如T形槽、燕尾槽、V形槽等)、直线成型表面。回程时不切削，故生产率较低，一般用于单件小批量生产。 镗床 适用于对单件或小批量生产的孔系加工，能精确镗削尺寸较大的孔和平面。 磨床 用砂轮等作为工具对工件表面进行加工的机床。磨床可加工内外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面及各种成型面等，主要应用于零件精加工，尤其是高硬度材料的精加工。 钻床 可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。 齿轮加工机床 加工齿轮轮齿表面的机床称为齿轮加工机床。 * * 每一类机床又按工艺范围、布局型式和结构等，分为10个组，每一组又细分为若干系（系列）。 在上述基本分类方法的基础上，还可根据机床其它特征进一步区分。 * * 车床：① 卧式车床 ? ② 立式车床 ③ 钻塔车床 ④ 回轮车床 ⑤ 落地车床 ⑥ 液压仿行车床 ⑦ 多刀自动和半自动车床 ⑧ 专用：曲轴车床、凸轮车床、铲齿车床 请看影片 * * 按应用范围（通用性程度）又可分为： 1.??通用机床 用于加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂； 主要适用于单件小批生产，例如：卧式车床、万能升降台铣床等。 * * 2.?? 专门化机床 工艺范围较窄； 专门用于加工某一类或几类零件的某一道（或几道）特定工序，如曲轴车床、凸轮轴车床等。 3.??专用机床 工艺范围最窄； 只能用于加工某一种零件的某一道特定工序，适用于大批量生产，如机床主轴箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床和各种组合机床等。 * * 同类型机床按工作精度又可分：普通精度机床、精密机床和高精度机床。 按自动化程度分：手动、机动、半自动和自动的机床。 按重量与尺寸分：仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（重量达10t）、重型机床（大于30t）和超重型机床（大于100t）。 * * 通常，机床根据加工性质进行分类，再根据其某些特点进一步描述，如多刀半自动车床、高精度外圆磨床等。 随着机床的发展，其分类方法也将不断发展。现代机床正向数控化方向发展，数控机床的功能日趋多样化，工序更加集中。 现在一台数控机床集中了越来越多的传统机床的功能，例如，具有自动换刀功能的镗铣加工中心机床，集中了钻、镗、铣等多种类型的机床功能。 * * 2.机床型号的编制方法 机床的型号用以简明地表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。是机床产品的代号。 我国现在最新的机床型号，是按1994年颁布的标准“GB/T15375-94金属切削机床型号编制方法”编制的。该标准规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。如：CA6140车床。 通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“/”隔开，前者需统一管理，后者纳入型号与否由企业自定。 * * * * 1） 机床的分类及类代号 按工作原理分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其它机床11类。 特种加工机床型号编制，暂时按原JB1838-85标准中的“D”类编制。 机床的分类及类代号见表。 * * 机床的类和分类代号 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨插床 拉床 特种加工机床 锯床 其他机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 * * 2） 通用特性代号和结构特性代号 (1) 通用特性代号 有统一的固定含义，在各类机床中表示的意义相同。 表机床的通用特性代号 通用特性 高精度 精密 自动 半自动 数控 加工中心 仿形 轻型 加重型 简式 代号 G M Z B K H F Q C J 读音 高 密 自 半 控 换 仿 轻