第六讲水力循环反应器讲解.ppt

在氧化沟的一个沟渠内设沉淀槽，在沉淀槽的两侧设隔墙。其底部设一排三角形的导流板，在水面设集水管以收集处理水。混合液从沉淀区底部流过，部分混合液则从导流板间隙上升进入沉淀槽，沉淀污泥则从间隙回流至氧化沟。 BOAT式一体化氧化沟图 I一污泥斗；2、4—溢流堰； 3一回流孔；5—船式分离器 船形沉淀槽设在氧化沟的一侧，恰似在氧化沟上放置的一条船．混合液从其两侧及底部流过。在沉淀槽一端没进水口，部分混合液由此导入，处理水则由设于沉淀槽另一端的溢流堰收集排出。在沉淀槽内的水流方向与氧化沟内的水流方向相反。 船式分离器的底部采用一系列均匀排列的倒V型板，保证了混合液的均匀进入和沉淀污泥的迅速回流。其底部开孔很多，水流上升速度缓慢，对污泥缓冲层及污泥回流影响较小。 外置式固液分离器 如中心岛及侧沟内式固液分离器，见图。 这种沉淀装置，沟断面和沟内的正常流动与分离装置不存在相互的影响，水力条件较好。 中心岛式一体化氧化沟图 工程实例—安阳市豆腐营工业区污水处理厂 安阳市豆腐营工业区污水集中处理厂采用了水解—接触氧化—一体化氧化沟工艺，对豆腐营工业区内的高浓度废水进行集中处理，取得了比较理想的处理效果，其工艺流程如图所示。该厂设计规模为2.2万m3/d，一期工程完成1.2万m3/d。 安阳市豆腐营工业区污水处理厂工艺流程图 工程实例—安阳市豆腐营工业区污水处理厂 注：进水pH值为：6~12。 进、出水水质一览表 项目 BOD5/(mg/L) COD/ (mg/L) SS/(mg/L) 色度/(倍) 进水 483.71 1229 371.51 350 出水 21.55 70.48 23.54 30 工程实例—安阳市豆腐营工业区污水集中处理厂 主要构筑物设计 水解池：钢筋混凝土结构，设计能力为1.2万m3/d，两池并联，每池建筑面积215.62m2，共计431.24m2，有效深度3.9m，斗底深1.1m，池内设有布水系统和集水槽，总有效容积1681.8m3，水力停留时间为3.36h。 接触氧化池：钢筋混凝土结构，建筑面积400m2，深4.4m，总容积为1320m3，水力停留时间为2.3h。每组两池，共计8池。进水靠闸板控制，安装启闭机4台；进气靠阀门控制。 一体化氧化沟：分两池，每池设中心隔墙成为两条沟，池深2.5m，有效水深2.24m，沟长90m。每沟宽10m，边坡为1:1。氧化沟总有效容积7200m3，水力停留时间为14.4h。两池独立运转，每池安装三台直径1m、长6m的曝气转刷，每台功率为30kw，共计180kW，每立方米污水配备25w动力，沟内设计流速0.3m/s。每池氧化沟中设计一座多斗沉淀船，船长24m，宽7m，有效水深1.7m，实际有效容积28m3，为混合式结构。 污泥脱水：污泥浓缩池，为一高位池，长6m，宽3m，有效水深3m，分为两格，每个池内安装有搅拌装置；污泥脱水间，建筑面积为200m2，安装2m带式压滤机一台，配备加药设备。 * 阶段Ⅰ，延续1.5小时。进水引入A池，出水自C池引出，三池的工作状态分别为：A池缺氧，进行反硝化作用及其所需的有机物的部分降解；B池好氧，进行有机物的进一步降解及氨氮的硝化作用；C池为沉淀池。 阶段Ⅱ，延续1.5小时。进水引入B池，出水自C池引出，三池的工作状态分别为：A池和B池均为好氧，进行有机物的进一步降解及氨氮的硝化作用；C池为沉淀池。 阶段Ⅲ，延续1.0小时。进水引入C池，出水自C池引出，三池的工作状态分别为：A池改为沉淀池；B池缺氧，进行阶段Ⅱ中硝化作用积累的硝酸盐进行反硝化作用；C池仍为沉淀池。 阶段Ⅳ，延续1.5小时。进水引入C池，出水自A池引出，三池的工作状态分别为：A池为沉淀池；B池好氧，进行有机物的进一步降解及氨氮的硝化作用；C池缺氧，进行反硝化作用及其所需的有机物的部分降解。这个阶段与阶段Ⅰ正好相反。 阶段Ⅴ，延续1.5小时。进水引入B池，出水自A池引出，三池的工作状态分别为：B池和C池均为好氧，进行有机物的进一步降解及氨氮的硝化作用；A池为沉淀池。这个阶段与阶段Ⅱ正好相反。 阶段Ⅵ，延续1.0小时。进水引入A池，出水自A池引出，三池的工作状态分别为：C池改为沉淀池；B池缺氧，进行阶段Ⅱ中硝化作用积累的硝酸盐进行反硝化作用；A池仍为沉淀池。这个阶段与阶段Ⅲ正好相反。 * 这两种分离器横跨在整个沟断面上，氧化沟的混合液从其底部流过时，混合液向上流过分离器，当污泥上升速度小于混合液上升速度时，进行固液分离，污泥自动回流到反应器中。 以船式分离器的分离原理为例，其底部采用一系列均匀排列的倒V型板，保证了混合液的均匀进入和沉淀污泥的迅速回流。其底部开孔很多，水流上升速度缓慢，对污泥缓冲层及污泥回流影响较小。 * 这