培训(pet注塑)原理及现象调整摘要.pptVIP

四、常见故障处理 一、油泵马达有异常噪音 1）检查保险及接线； 2）查三相电源供应是否平衡； 3）马达转向是否正确； 4）油泵是否损坏； 5）油路系统压力是否超过额定最高压力。 二、马达突然停止工作 1）检查电机热继电器是否因过载而造成电源开路； 2）电源保险丝是否烧坏； 3）马达是否损坏； 三、油泵转动但压力不正常或没有压力 1）新安装的注胚机应检查电机转向是否正确，如马达转动方向错误则没有工作压力，而油泵也会很快损坏，应立即停机换线。 2）检查第一组回路的系统比例压力控制阀芯是否有赃物阻塞或电磁线圈接线不良。检查第二组回路的系统比例压力流量阀； 3）检查电脑输出给系统比例压力控制阀（或比例压力流量阀）的电压是否正常，供给电脑的电源是否正常； 4）检查过滤器是否堵塞，压力传感器是否异常； 5）检查压力超高保护是否调整到合适的位置，面板压力上限设置是否正常。 四、压力油温度过高 1）冷却水温度过高； 2）冷却水关闭或流量不足； 3）第一回路的系统比例压力控制阀或第二回路的比例压力流量阀调整不正常，使压力过高而产生高温； 4）检查油冷却器是否堵塞。 五、不能锁模或锁不紧模 1）检查活动开关门是否正常； 2）检查液压安全阀是否正常； 3）检查机械安全装置； 4）检查脱胚行程是否到位和复位，脱胚行程开关是否工作正常； 5）检查低压锁模压力是否太低，不足以抵消锁模时遇到的摩擦力，应作相应的调整； 6）检查开锁模电磁阀内是否有外物阻塞阀芯移动，此外检查电磁线圈的接线； 7）调模时上活动模板与固定模板的距离不当，应增加调模厚度。 六、不能开模 1）检查模具是否因不平衡运动而卡死； 2）检查开锁模电磁阀内是否有外物阻塞阀芯移动，此外检查电磁线圈的接线。 七、取胚机械手不伸入模具取胚 1）查看控制面板是否有报警，存在报警现象复位消除； 2）开模不到位，检查烤馍油压是否太低； 3）检查开模终止行程开关是否损坏或失控； 4）检查顶针电磁阀是否有故障，同时检查电磁线圈接线； 5）检查PLC是否有输出，如有在检查线路，最后检查电机是否有故障。 八、取胚机械手已伸入模具但不接胚 1）查看控制面板是否有报警，如存在报警现象应该复位消除； 2）检查开模到位开关是否亮灯，开模位置是否到达设定值； 3）取胚机械手进入模具后瓶胚不能完全进入机械手冷却筒，可能是机械手和模具之间的距离太大造成接胚困难，重新设定开模合适位置； 4）检查PLC是否有输出，相应的阀是否有动作，如没有再检查线路是否存在故障； 5）检查气路是否存在问题。 九、接胚后已退到安全区但不翻转 1）查看控制面板是否有报警，如存在报警现象应该复位消除； 2）查看翻转安全点是否亮灯，如不亮请做适当的调节，使接近开关的灯亮； 3）如前两项检查都不存在问题，请检查PLC触点是否有输出以及伺服电机的电路是否存在问题。 十、卸胚检测问题 1）胚管没有全部卸光，接胚板却能翻转回垂直状态，主要问题时卸胚检测光眼位置过低，没有起到检胚作用，需做相应的调整； 2）胚管卸光，但接胚板却不翻转回垂直状态，主要问题可能是卸胚检测光眼位置过高，发出的光线直接照到接胚板上，没有起到检测作用，需做相应的调整； 十一、射胶动作失灵 1）半自动及全自动操作时，射台前进终止行程开关应被触动，否则不能进行射胶，检查射台移动行程开关及有关接线； 2）检查射移电磁阀内是否有外物阻塞阀芯移动，此外检查电磁线圈的接线； 3）检查射胶电磁阀内是否有外物阻塞而导致阀芯无法移动，此外检查电磁线圈的接线； 4）检查液控单向阀。 十二、溶胶动作失灵 1）机筒温度过低，检查电热圈及热电偶； 2）检查背压阀是否被关闭或流量不够； 3）检查溶胶阀内是否有外物阻塞阀芯移动，此外检查电磁线圈的接线； 4）检查电脑输出是否正常； 5）检查是否有坚硬外物进入机筒内； 6）检查机筒末端的冷却水是否流量过大造成温度太低，或者冷却水流量过小造成料筒入口处温度过高； 7）液压马达损坏； 8）料筒无料。 十三、射胶时螺杆不正常转动，射胶量不稳定 螺杆头部分胶圈或介子损坏，不能阻止射胶时溶胶向后流动，引起螺杆转动，更换分胶圈或介子 十四、不能脱胚 1）检查脱胚接近开关位置是否正确，如不能感应到，应做相应调整； 2）检查顶针电磁阀内是否有外物阻塞导致阀芯无法移动，此外检查电磁线圈的接线； 3）检查机械手伸入接近开关位置是否正确，如果不能感应到机械手伸入到位，脱胚则不能进行。 PET瓶胚常见缺陷与分析 缺陷级别定义： 指示是一种分类瓶胚质量缺陷含义的符号，缺陷会在一定程度上影响瓶胚质量，每一种缺陷可以被分类成下面三种的其中之一 ● 产品有气泡 出现在瓶胚侧面的气泡和空心是由于注入的空气和气体形成 ★可能