砌墙砖1-2详解.ppt

1.1.1.2 粉煤灰砖 概念： 粉煤灰砖是指以粉煤灰（电厂废料）、石灰为主要原材料，掺加适量石膏和骨料经坯料制备、压制成型、高压或常压蒸汽养护或自然养护而成的实心砖。 品种： 根据养护工艺的不同，粉煤灰砖可分为——蒸养粉煤灰砖、蒸压粉煤灰砖和自养粉煤灰砖三类。他们的原材料和制作过程基本一致，仅养护工艺有所差别，但产品性能往往相差较大。 蒸压粉煤灰砖——经高压蒸汽养护而成，水热反应是在饱和蒸汽压条件下进行的，因而硅铝活性组分胶凝化反应充分，砖的强度高，性能趋于稳定。 蒸养粉煤灰砖——经常压蒸汽养护制成，未经高压蒸养，因此水热反应进行不够彻底，强度及其他性能不及蒸压粉煤灰砖，其优点是生产设备投资少。 自养粉煤灰砖——是以水泥为主要胶凝材料，成型后经自然养护制成。自养砖生产工艺简单，便于在农村推广，缺点是占用土地多、生产周期较长。 尺寸规格： 目前我国使用的粉煤灰砖主要规格有：240mm×115 mm×53mm、400mm×115 mm×53mm 。 级别划分： 按抗压强度和抗折强度划分为——MU20、MU15、MU10、MU7.5四个强度等级。 按外观质量、尺寸偏差、强度和干燥收缩值分为——优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)。 粉煤灰砖的产品标记 根据我国建材行业标准JC 239—2001《粉煤灰砖》规定，粉煤灰砖按产品名称（FAB）、强度等级、产品等级、行业标准编号顺序进行标记。 如，强度级别为20级、优等品粉煤灰砖标记为：FAB-20-A-JC239。 蒸压粉煤灰砖的生产工艺 蒸压粉煤灰砖的生产工艺包括原料的加工制备、按配合比计量、搅拌、消化、轮碾、压制成型、砖坯静停预养、蒸压养护、成品检验与堆放。 原材料 原材料主要有粉煤灰、石灰、石膏和骨料。粉煤灰应符合JC 409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》规定。石灰应尽可能选用有效氧化钙含量高、消化速度快、消化温度高的新鲜生石灰；石膏可用天然石膏或工业副产石膏，要求CaS04含量大于65％。 蒸压粉煤灰砖生产工艺流程示意图 粉煤灰砖技术性能要求（P9页） (1)外观质量 （2）抗折和抗压强度 （3）抗冻性 （4）干燥收缩 粉煤灰砖的施工应用 （1）可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。对砖要进行抗冻性试验，并用水泥砂浆抹面或在建筑设计上采取其他适当措施，以提高建筑物的耐久性。 （2）粉煤灰砖不得用于长期受热(200℃以上)、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 （3）粉煤灰砖吸水迟缓，初始吸水较慢，而后期吸水量大。故必须提前润水，不能随浇随砌。砖的含水率一般控制在10%左右，以保证砌筑质量。 (4)粉煤灰砖出釜后三天内收缩较大，平均每天收缩0.019mm／m；3d至l0d内，平均每天收缩0.005mm／m；30d后收缩逐渐趋于稳定，平均每天收缩0.003mm／m。为了避免砖的收缩对建筑物的不良影响，出釜后的砖应存放一周以后才能用于砌筑，雨季施工应采取防雨措施。 煤矸石砖和页岩砖 煤矸石砖——以自燃煤矸石和石灰为主要原料制成的硅酸盐砖。包括蒸养煤矸石砖（经常压蒸汽养护而成）和自养煤矸石砖（经自然养护而成）。产品规格为：240mm×115 mm×53mm。 页岩砖的常用规格为240mm×115 mm×53mm、240mm×185 mm×115mm 。主要用于房屋建筑的基础、墙体工程的砌筑。 烧结普通砖 概念: 经焙烧而制成的砖。 尺寸： 砖的外形尺寸为直角六面体，其公称尺寸为：长240㎜、宽115㎜、高53㎜。 常用配砖规格为：175㎜×115㎜×53㎜。 烧结普通砖 分类: 烧结普通砖按主要原料——粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）四类。 按抗压、抗折强度——分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级； 根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为——优等品（A）、一等品（B）合格品（C）三个质量等级。 1.1.2烧结非粘土砖 概念： 烧结非粘土砖——指制砖原料主要不是使用粘土，而是以煤矸石、页岩或粉煤灰为主要原料经焙烧而成的一类烧结普通砖。 品种： 常见：烧结煤矸石砖、烧结页岩砖、烧结粉煤灰砖等。此外，在一些地区还有使用当地金属矿山的选矿尾砂烧制的烧结尾矿砖。 烧结非粘土砖的产品标记 烧结非粘土砖的技术规范执行国家标准《烧结普通砖》（GB5101—2003）的有关规定。 烧结非粘土砖按产品名称、类别、强度等级、质量等级和标准顺序编号进行产品标记， 如烧结普通砖，强度等级MU15，一等品的粉煤灰砖，标记为：烧结普通砖 F MU15B GB5101。 烧结