起重人员安全培训详解.ppt

起重设备操作和指挥人员安全培训 事故在瞬间发生 安全从点滴做起 起重设备的安全附件 双梁桥式起重器：位置限制器（大、小车行程限位，上下限位，其中下限位不一定有）、缓冲器、限重器、防脱片、导绳器、操作室内绝缘垫、急停按钮、警铃 门式起重器：扫轨器、卡轨器 单梁桥式起重器 半门式起重器 限位器 上升限位：确保当吊钩或取物装置上升到最高极限时，起重机可自动断开总电源或上升动力源，以防止卷筒上的钢丝绳降落超出安全圈，出现吊钩“反卷”事故。 限位器 小车限位：确保当某运行机构到达终点位置时，起重机可自动断开总电源，以防止该机构出现越位事故。 大车限位：主要任用就是防脱轨或者冲击损坏设备，一般采用双保护装置。起重机小车或大车运行到行程极限位置时，应停止运行，以保证起重机在设计规定的服务面积内工作。如果不设置行程限位器，遇到操作疏忽或失误，车体的运行动能将通过轨道端止挡和缓冲器的碰撞，损伤起重机或轨道所装的支撑系统（如厂房等），并有可能造成设备和人身事故。 限位器 缓冲器（防撞杆、防撞垫） 配置在轨道运行式起重机金属结构端部的一种安全装置，具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能。缓冲器安全检查的主要指标是安装是否牢固可靠、元件是否完好和吸收动能的能力大小。 限重器 是起重机防止超载的安全保护装置，也称起重量限制器。其安全功能是当起重机的吊载超过额定值时，使起升动作停止，从而避免超载发生事故。 防脱片 吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。 导绳器 钢丝绳电动葫芦不安装导绳器会造成钢丝绳不按照绳槽顺序排列，发生缠绕，加速钢丝绳的磨损，导致出现断裂，导绳器是钢丝绳电动葫芦起升机构限位的一个主要机构，如果没有导绳器，上升限位就失去作用，会导致吊钩升高到极限位置后，因为没有起升限位控制，如果此时操作不当，继续控制吊钩上升，会导致吊钩和电动葫芦卷筒外罩发生冲顶，导致钢丝绳断裂，吊件坠落，出现机具和人员伤害。 导绳器 电动葫芦导绳器的工作原理是：在圆钢带1绕曲的整体式内螺纹导绳器块4外周上固定连接一个弧形压板3，弧形压板中部设有过绳槽，弧形压板两端向外设有在电动葫芦外壳上滑动的卡块，安装时将内螺纹卡箍与卷筒上的螺纹对应转动套在一起，再把钢丝绳从弧形压板中部的过绳槽内引出与吊件相连即可。使用时钢丝绳从弧形压板中部的过绳槽内通过，卷筒相对于导绳器轴向移动使钢绳按顺次卷绕在卷筒上。 其工作特点是，导绳器不能转动，当卷筒转动时，随钢丝绳卷绕，由螺纹槽带动沿轴向移动，随时将所缠绕的钢丝绳准确地引入、引出卷筒的螺旋槽，钢丝绳由弧形压板上的过绳槽排出，同时当电动葫芦升降到一定高度时，弧形压板两端的卡块拨动高度限位器传动杆上的卡块，防止电动葫芦发生过卷扬或保持足够的安全圈数。若导绳器在卷筒上的移动与钢丝绳的卷绕不同步、歪拉斜吊等违章操作行为常常会使导绳器被拉坏。 急停按钮 急停按钮的作用是使机器在任何情况下，立即停止动作，其作用是发生突发情况时，立即停止机器，防止伤害或者损失扩大。 制动器-抱闸 制动器失效的主要原因是：制动带磨损；弹簧失效；带上有油。 起重设备操作需注意的安全事项 使用前需注意事项 使用中需注意事项 使用后需注意事项 使用前需注意事项 使用前对设备和遥控进行基本的检查： 1、严禁酒后操作 2、检查各方向按钮位置（上下东西南北键、启动键、急停键）去其他车间使用天车时，可询问该车间作业人员天车是否存在故障（例如：大车抱闸失灵、键位失灵、主副钩抱闸失灵等现象） 3、检查吊钩和钢丝绳是否有损坏或断裂现象 4、观察滑线指示灯是否亮灯，是否有电 5、吊钩吊具是否破损严重 6、严禁为争抢天车进行打架斗殴 使用中需注意事项： “十不吊” （1） 信号指挥不明不准吊； （2）斜牵斜挂不准吊； （3）吊物重量不明或超负荷不准吊； （4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊； （5）吊物上有人不准吊； （6）埋在地下物不准吊； （7）安全装置失灵或带病不准吊； （8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊； （9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊； （10）六级以上强风不准吊。 使用中需注意的其他事项： 1、检查构件是否挂好，调稳 2、起吊前观察周围是否有作业人员 3、操作者和指挥人员与构件保持安全距离 4、吊运过程中时刻观察前方是否有人，可长按警铃以示提醒 5、构件不要吊起过高，人不可作为配重别吊起离开地面 6、指挥人员一定要使用正确的指挥手势进行指挥，动作要清楚便于识别，所站位置要便于操作者看到 吊运过程中注意事项 吊钩产生抖动的原因：吊绳长短不一；吊物重心偏高；操作时吊钩未对正吊物重心。 为实现平稳起吊，操作中应：禁止快速推挡；行走过程中逐渐加速，禁止突然启动。 多人绑挂同一重物时，起吊前一定要做好呼唤应答。 两台天车同时起吊一