深层搅拌桩详解.ppt

2、施工工艺 两种施工工艺 在钻进贯入时喷浆 在提升时喷浆 完毕 定位 预搅下沉 提升喷浆搅拌 重复下上搅拌 提升喷浆 钻进喷浆 定位 钻进喷浆到底 提升搅拌 重复喷射搅拌 重复提升搅拌 完毕 3、施工质量控制 水泥土搅拌桩的施工，由于土质的差异、水泥品种和强度等级的不同，外加剂的不同，还有施工工艺的不同，因而加固的质量和效果也有很大的差别。故在施工前，应按确定的施工工艺进行试桩，养护一定时间后进行开挖测试，以确定各项参数。 水泥土搅拌桩施工控制指标 水泥用量 喷浆提升（钻进）速度 喷浆压力 喷浆的均匀性和连续性 施工机械性能 二、粉体喷射搅拌法 1、特点 2、施工机械 3、施工工艺 质量检验 1、过程中检验 水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿施工的全过程，并应 坚持全程的施工监理。 检查内容： 水泥用量、桩长、搅拌头转数、提升速度、 复搅次数、复搅深度和停浆处理方法等。 2、验收检验 ① 采用浅部开挖桩头，目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。 ②承载力——复合地基载荷试验和单桩载荷试验。 ③桩身均匀性——轻型动力触探N10 ④经触探和载荷试验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28天 后，用双管单动取样器钻取芯样做连续性和抗压强度检验。 ⑤对相邻桩搭接要求严格的过程，应在成桩15天后开挖检查。 工程实例一——深层搅拌法在南京板桥郑家洼住宅小区地基加固中的应用 一、工程概况 上海梅山冶金公司在南京板桥郑家洼地区兴建一位宅小区，拟建场地由北向南的冲沟和若干明、暗塘内均分布有软弱土层，系湖相淤泥质粉质粘土和泥炭土，其水平向厚度变化较大，属高压缩性、低强度的软土层，设计中如处理不当，极易引起不均匀沉降。用深层搅拌法来处理整个场区内所遇到的软土层。地基加固工程共计施工220天，加固了34幢5—7层住宅楼，l幢3层银行办公楼的软土地基，建筑面积合计59357m2，共打设深层搅拌桩6046根，计39565延米。 二、工程地质条件 郑家洼住宅小区地貌上属长江二级阶地，中部有一条南北向冲沟，经地表流水长期冲刷，切割而形成了本区低丘与冲沟起伏相间的微地貌特征。该区地层总的可分为四大层： 1．填土或耕土层； 2．粉质粘土、淤泥质粉质粘土、泥炭； 3．粉质粘土； 4．强风化安山岩系。 淤泥质粉质粘土分布于该区中部由北向南冲沟及暗塘地区，其顶部往往有厚约0.5～0.8m的泥炭土，含有大量未腐烂植物茎叶并富集成团块，呈软流塑状态，其下部淤泥质粉质粘土层最大厚达13.8m，内含有机质，呈软流塑状态，本层至冲沟边缘逐渐尖灭，并渐变为软塑状，承载力为50一70kPa，冲沟边缘处增大到80一90kPa。 从地基处理的角度出发，该区土层有如下几个特点： 1．软土层厚度变化极大。在冲沟中部软土层厚度达到13.8m，到冲沟边缘则尖灭。这就造成有些住宅楼座落于深层软土层上；有些座落在冲沟斜坡上；有些则部分座落于软土层上，部分座落于好土层上。图12—17为几个典型的地质剖面团。 1、耕土 2a、粉质粘土 2b1、泥炭质土 2b、淤泥质粉质粘土 2c1、粉质粘土 2c2、粉质粘土 2．土质条件差、变化大。软弱层中分布有厚度不一的泥炭质土w＝85.4％一179.8％，γ＝12.2—15.1kN／m2，e＝2.22—4.30，fk＝50—70kPa。且同一土层不同位置的土工参数也有极大差别，处于冲沟内中部的淤泥质粉质粘土呈软流塑状态，而处于冲沟边缘的淤泥质粉质粘土则呈软可塑状，容许承载力也明显不同。 3．表层硬壳层较厚。在该区软粘土层之上，一般均覆盖有一层土质较硬、承载力较高的粉质粘土层，厚度为1—4m。该硬壳层的优点是可以提高搅拌桩的承载力，缺点是钻穿这一硬壳层比较费力。因此，将搅拌机的电机功率由30kw提高到40kw，并对钻头的结构和刚度做了一定的改进。 三、设计计算 （一）单桩承载力设计 本施工场区内土质条件变化很大，软土层厚度也厚薄不一，设计时最大加固深度为12m，搅拌桩设计桩长3一12m不等，搅拌桩桩端土土质差异较大，表层硬土层厚度也不同，这些因素都会导致单桩承载力的不同。通过对各种土、各种掺量室内试块强度试验及现场载荷试验，得出不同土质情况下的单桩承裁力推算值，并分析得如下几个特点： 1．根据单桩工作状态的不同，可以将桩分为三类:I型—桩长较长，但桩端仍处于软土层中，单桩承载力主要由桩的侧壁摩阻力提供;Ⅱ型—桩端支承于承载力相对较高的好土层(如2c土)上，单桩承载力由桩的侧壁摩阻力和桩端阻力两部分组成;Ⅲ型—桩长3—4m、主要起桩与桩的连接作用，起到把横向或纵向间的桩连成一体，调整不均匀沉降的作用。 2．由于回填土时间较短，土层固结度还较低(属欠固结)，在今后一段时间内将会继续固结。同时，由于搅拌桩是作为复合地基和