确保高密度聚乙烯(HDPE)管的安装质量详解.ppt

效果一: 通过对高密度聚乙烯(HDPE)排水管道质量控制，经过对排水管道的实测，灌水，通球及厨卫间地坪进行泼水试验等，安排专人和监理工程师按照现行的施工验收规范检查，发现本QC小组实现了预定的目标，实测值均低于或达到目标值。每百点不合格点的验收检查统计值如下： 1、运用因果图对造成粘接处渗漏的因素进行分析 管道接口处渗漏 人 机 料 材料选用不正确 责任心不强 缺少技术培训 技术素质差 工具选用不正确 施工现场混乱 连接处插入深度不够 连接处污染清除不干净 管道接口处渗漏因果分析图 2、运用因果图对造成支架构造及设置不合理的因素进行分析 支架构造及设置不合理 人 机 料 支架形式不正确 责任心不强 缺少技术培训 技术素质差 工具选用不正确 支架敷设方法不正确 支架设置间距不正确 埋深不够用木楔固定 支架选用不适当 立管底部横管处无型钢支架 支架构造及设置不合理因果分析图 要因确认： 根据困果图的分析，共找到10个未端因果，小组全体成员经过对各因素的调查分析，召开了要因分析会，讨论结果如下要因确认表。 是 讨论 分析 现场维修发现，选用形式不正确影响使用功 能的现象经常发生。 支架的选 用不适当 5 是 讨论 分析 排水立管垂直高度大，水流冲击力较大，容 易造成管子和管道支架松动 立管底部横管 处无型钢支架 4 否 现场验证 施工过程的观察，发现2 次因工具选用不 对，造成管道污染，现已改正 工具选用 不正确 3 否 讨论 分析 经过现场劳动态度，责任心等方面观察和考 核工人责任心比较强 责任心不强 2 是 讨论 分析 操作人需经不断培训 缺少技术培训 1 是否 要因 确认 方法 确认内容 因素 序号 要 因 确 认 表 否 现场验证 通过对施工现场的检查，施工现场材料放置符合要求，施工现场比较整齐。 施工现场混乱 10 否 现场验证 施工过程抽样检查，仅发现立管1 处插入深度不够，现已经处理完毕 连接处插入深度不够 9 是 现场验证 检查中经常发现 连接处污染消除不干净 8 否 现场验证 现场检查发现一处，现已经处理完成 埋深不够， 用木楔固定 7 是 讨论 分析 支架设置间距过大，容易造成管道变形等不 良后果。 支架设置间 距不正确 6 是否 要因 确认 方法 确认内容 因素 序号 制表人：赵群峰 日期：2007年12月 根据要因确定的结果，制定下列对策 对策表 2008年9月 王 杰 孙 健 严格要求操作人员，严格 按照操作规程进行交底 做到每一接口干净清洁 用干净的布、丙酮 棉纱等清理油污、 垃圾直至干净 连接处污染消除不干净 5 保证每个支架的位置间 距符合规范要求 更换所有的金属抱箍， 保证符合规范要求 保证所有的立管底部横 管处设置型钢支架 所有操作工人都能熟练 掌握施工要求及质量标 准 目标 2008年9月 赵群峰 由施工员孙健对施工班 组进行详细的技术交底， 明确支架的设置位置和设 置方式，并现场予以确认 严格按规范要求 设置支架 支架设置间距不正确 4 2008年9月 张 杰 全部选用涂塑扁钢抱箍 选用涂塑扁钢抱 箍，质保书齐全 支架的选用不适当 3 2008年9月 鲍清波 刘长星 根据不同规格排水管加工 支架，设置型钢固定支架 立管底部增加型 钢支架 立管底部横管处无型钢支架 2 2008年03月 王建家 刘冬超 请公司技术科同志对本处 所有操作人员进行安装技 术培训，培训时间为48小 时，并进行了考试和考核 请公司技术处专 家对操作人员进 行培训 缺少技术培训 1 完成 日期 责任人 措施 对策 要因 序号 制表人：赵群峰 时间：2007年12月 小组针对对策表的内容，QC 小组全体成员分头逐项开展活动，主要进行了以下工作： 实施一: 2007年12月25日至2008年03月20日由组长王建家经理联系，组员刘冬超组织，请公司技术处同志对本公司所有排水管施工的操作人员进行安装技术培训，培训时间为48 小时，并进行了考试，考试不合格者不准上岗，同时请技术过硬的老职工现场示范操作，丰富职工的安装经验。参加培训的员工均通过公司技术科的考试和技能考核。 实施二: 由副组长鲍清波、组员刘长星同志负责督促，所有排水立管底部与横管处均设置型钢固定支架，避免由于水流冲击力引起管子松动，管道支架松动，损坏，影响高密度聚乙烯(HDPE)排水管的使用功能。 在排水管道通水、通球试验前所有排水立管底部与横管处均设置型钢固定支架。通水试验中未发现由于水流冲击力引起管子松动，管道支架松动的现象。 由副组长张杰同志出面与领导协商，由材料部门采购了涂型扁钢抱箍，在排水管安装过程中全部采用涂塑扁钢抱箍，避免了支架形式不统一及不牢固现象，管道支架的