通风工程除尘幻灯片详解.ppt

* 综合防尘技术 除尘新技术 抑尘剂的研究现况 1 2 3 综合方程技术；所谓的防尘技术措施，就是以各种技术手段减少粉尘的产生及其危害的措施，习惯称防尘措施。其大体可分为通风除尘、湿式除尘、密闭抽尘、净化风流、个体防护等这几类技术措施 通风除尘；通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出，降低矿尘浓度，防止其过量聚集的有效措施。搞好矿井通风工作能有效的稀释和及时的排除矿尘。 最优排尘风速；把能最大限度排除浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。 一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4~0.7m/s，机械化采煤工作面为1.5~2.5m/s。 《规程》规定的采煤工作面最高容许风速为4m/s，不仅考虑了工作面供风量的要求，同时也充分考虑到煤、岩尘的二次扬尘问题 湿式除尘；利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集矿尘的方法。它是矿井综合防尘的主要措施之一，具有设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好的优点。缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，影响煤矿产品的质量。 湿式凿岩、钻眼；在凿岩和打钻过程中，将压力水通过凿岩机、钻杆送入并充满孔低，以湿润、冲洗和排出产生的矿尘。 洒水降尘；用水湿润沉积于煤堆、岩堆、巷到周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后，尘粒间相互附着凝集成较大的颗粒，使矿尘沉降。 喷雾洒水；将压力水通过喷雾器（又称喷嘴）在旋转或冲击的作用下，使水流雾化成细微的水滴喷射与空气中 。它的捕尘作用有以下几点： 1高速流动的水滴与浮尘碰撞接触后，尘粒被湿润，在重力作用下下沉。 2高速流动的雾体将其周围的含尘空气吸入到雾体内湿润下沉 3将已沉落的尘粒湿润粘结，使之不易飞扬 密闭抽尘；把局部产尘点首先密闭起来，防止矿尘飞扬扩散，然后再将矿尘抽到集尘器内，含尘空气通过集尘器将尘粒阻留，使空气净化。 通常在缺水或不易用水的特殊情况下，干式凿岩时就要密闭尘源，采用干式捕尘措施。干式捕尘有两种方式：孔口捕尘劫孔底捕尘。 净化风流；使井巷中含尘的空气通过一定的设施或设备，将矿尘捕获净化风流的技术措施。目前使用较多的事水幕和湿式除尘器 在含尘浓度较高的风流说通过的巷道中设置水幕，就是在敷设与巷道顶部或两旁的水管上间隔安装数个喷雾器，通过喷雾达到净化风流的目的。 除尘器；把气流或空气中含有的固体粒子分离并捕集起来的装置称除尘器或集尘器 除尘器 机械式除尘；包括惯性除尘器，旋风除尘器等，是利用重力、惯性力、离心力等作用原理分离捕集矿尘的。结构简单、造价低、维护方便、但除尘效率低，占用空间大。 过滤除尘器；包括袋式除尘器、纤维层除尘器等。应用范围很广，属于高效除尘器。如工作环境有淋水或含湿量大时，容易在过滤层上粘结，影响过滤性能 电除尘器；利用静电力分离捕集矿尘，除尘效率高，阻力较低，但设备比较复杂，费用较高。不适用于在有危险性气体或过于潮湿的工作环境中 湿式除尘器；利用水和其它液体将空气中的粉尘分离出来或净化空气的装置或设备。利用粉尘与水滴或水膜的拦截、惯性碰撞和扩散作用原理分离捕集粉尘。结构比较简单，体积比较紧凑，除尘效率高。 除尘器的选择 1首先应考虑矿山的特点和要求。要求体积小而紧凑、结构简单耐用，防爆， 防潮性能好。 2选用的除尘器必须满足排放标准规定的浓度。要求除尘器的容量能适应生产量 的变化而除尘效率不会下降，含尘浓度变化对除尘次奥率的变化要小 3应考虑粉尘的性质和粒度的分布。不同除尘器对不同粒径的粉尘除尘效率是完全 不同的，选择除尘器是必须了解处理粉尘的粒度分布和各种除尘器的分级除尘效率。 4除尘器排出的粉尘或泥浆等要易于处理。 5容易操作与维修 6费用及运营成本 个体防护 井下各生产环节采取防尘措施后，仍有少量细微粉尘悬浮于空气中，甚至个别地方 不能达到卫生标准，所以加强个体防护是综合防尘措施的一个重要方面。我国煤矿 使用的个体防尘用具主要有防尘口罩、防尘安全帽和隔绝式压风呼吸器，其目的是 是佩戴者既能呼吸道净化后的清洁空气，又不影响正常操作。 防尘口罩 1——面具；2——过滤盒 3——呼吸阀 AFM——1型送风头盔 1——轴流风机；2——主过滤器；3——头盔；4——面罩；5——预过滤器 (1)粉尘的湿润性能；尘粒能否与液体相互附着或附着的难易的性质称为粉尘的湿润性。通常用湿润边界角来衡量水(液体)对粉尘的湿润程度。 图1为粉尘润湿边界角。 当 =0 时，固体完全湿润 当 =180 时．固体完全不湿润 当 =0 ～90 时，固体的温润性能良好 当 90 时．固体的温润性能差 煤层的湿润能力是指煤体与水接触时是否容易被水所湿润，它表现在媒体孔隙对水的毛细作用力大小和水对细粒煤尘的黏合能力强弱．这都决定干水与煤的