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空压机分类 PL19-3使用的类型 空压机 由于海上环境比较恶劣，我们一般采用都是螺杆式 螺杆压缩机内部结构 空压机 空压机 空压机 空压机 下面是介绍空压机工作原理 下图为寿力空压机的外型图 空压机 工作原理 空压机 按下起动按钮，压缩机起动，控制气从小储气罐中放出，关闭进气阀。压缩机从轻载开始起动，当达设定时间（一般6秒后）会自动切换到满负荷状态，在此过程中，压力调节器和电磁阀一直关闭。此时，进气阀全开，机组满载运行。分离罐内压力迅速从0升到50PSIG(0—3.5bar)最小压力阀关闭，系统与供气管断开；最小压力阀的设定压力在50PSIG(3.5bar)左右。 常规运行：50至115PSIG(3.5至7.9bar) 系统压力超过50PSIG(3.5bar)后，最小压力阀打开，压缩空气进入供气管。自此开始，管线压力由压力调节开关（一般设定为125PSIG[8.6bar]）和管线压力表监控。在此状态下，压力调节器和电磁阀仍然关闭，进气阀也不动作，一直处于全开状态。 空压机 气量调节：115至125PSIG(7.9至8.6bar) 若所需气量低于额定排定量，输气压力上升，当超过115PSIG(7.9bar)时，压力调节器动作。将控制气输送到进气阀，通过进气阀内的活塞，部分关闭进气阀，减少进气量，使供气与用气平衡。在压力范围115—125psig(7.9—8.6bar)之间。控制系统根据管线的压力的需要，不断地来回调节供气量。压力调节器上有一小孔，可在调节进气阀时放掉少部分控制气，同时放掉控制管路中的水气。 空压机 卸载：超过125psig(8.6bar)线压，如果客户不用气，管线压力将上升，超过压力调节开关设定值，压力调节开关跳开，电磁阀掉电。这样，控制气直接进入进气阀，将进气口关闭；同时，放空阀在控制气作用下打开，将分离罐内压缩空气放掉，使分离罐内压力维持在25—27PSIG(1.7—1.9bar)；供气管路上的最小压力阀防止管线气体回到油气分离罐中，当用气量增加时，管线压力下降，低于115PSIG(7.9bar)时，压力调节开关闭合，接通电磁阀电源，这时通往进气阀及放空阀的控制气都被切断。这样进气阀全部打开，放空阀关闭，机组全负荷运行。当压力升高以后，压力调节器将重新发挥调节功能。 如果用户不是一直需要压缩空气，可选择双级控制器，将机组置于自动模式运行。在该模式下运行的机组能在不需要供气时自动停机；而当用户需要压缩空气，机组又会自动起运并加载供气。 空压机 左图为电控箱内部分布图 空压机 1、空压机电机不同于一般的三相异步电动机，可根据操作手册上的推荐进行润滑维护，选择黄油种类和保养周期。 2、可调节最大的卸压压力和最低的打压压力，如图：压力调节阀。 3、温度探头：107 ℃报警， 113 ℃停机 4、每日检查控制面板上是否有报警。并测试灯组是否处于良好状态。 5、检查各个电动机的运行状态，是否存在较大振动、过热等不正常现象。清洁卫生。 6、定期测量各电机电流和绝缘（包括连接电缆的绝缘）。并测试热保护继电器的功能是否正常。 7、检查控制箱内部是否存在松动、焦糊等现象，并清洁卫生。 干燥器 干燥器-无热再生空气干燥器 工作原理 是根据变压吸附的原理，采用逆流无热再生的方法，双塔切换，一塔吸附，另一塔再生，相互交替工作。利用压力越高，吸附剂吸附的水蒸汽量越多的特性，使吸附剂在压力下吸附，并利用吸附的热反应，使吸附剂获得吸附热。然后，将已干燥空气的一部分，通过节流、减压引接到待再生的干燥塔内，有效地利用该塔吸附剂床层中仍保留的吸附热，对吸附剂所吸收的水份进行脱附干燥而完成再生，达到无热再生的目的。 再生式干燥介质-氧化铝 干燥器 左图为吸附式干燥器 其中由储气罐、无热吸附式干燥机、过滤器组成。 干燥器 干燥器 再生空气干燥器工艺流程参见图1。两个干燥塔交替工作，循环进行干燥再生，压缩空气经气动膜切断阀F1进入干燥塔A，沿干燥床上升脱水干燥，干燥后的气体，大部分经止回阀、过滤器送至用户，小部分通过球阀，降至常压进入干燥塔B，使先前吸附了水分的干燥剂获得再生，然后经气动膜切断阀F4和消声器放入大气。 左图所示的干燥机控制器是全电子可编程序时间控制 。依照之前编定好的时间，控制各电磁阀开合，达到A、B两罐轮流干燥净化压缩空气的功能。 干燥器 左图显示干燥机下端进气口消声器的电磁阀 干燥器 如图所示本干燥器用的是直动式电磁阀，其线圈额定电压为交流220V。 干燥器的维护 吸附干燥器的易损部件 　　传统上将吸附剂、控制器和阀门合称为吸附干燥器的三大易损件。分述如下： 　　①作为干燥器的工作主体，吸附剂的大部分时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击，容易遭受机械性破碎和手介质污损，使吸附性能劣化。自从活性