第三节水泥重点分析.pptVIP

2. 水 泥 三、水泥混合材料 掺入目的： a.改善水泥的性能 b.增加品种 c.提高产量 d.节约熟料， e.降低成本 1.混 合 材 料 定义－在水泥生产过程中，为改善水泥性能，调节水泥标号，扩大使用范围而掺入的天然或人工的矿质原料称为混合材料。 分类： 活性混合材料－具有火山灰性或潜在水硬性的材料，如矿渣、粉煤灰等。 非活性混合材料－不具有潜在水硬性的材料，如石灰石粉、慢冷矿渣等 2.非 活 性 混 合 材 a.这类材料本身不具有潜在的水硬性或火山灰性，与水泥矿物组成不起化学作用 b.掺入目的：扩展水泥标号、降低水化 c.常用的有：磨细的石英砂、石灰石粉磨细的高炉矿渣、尾矿粉 水泥石的结构 水泥石主要由凝胶体、晶体、孔隙、水、空气和未水化的水泥颗粒等组成，存在固相、液相和气相。因此硬化后的水泥石是一种多相多孔体系。 水泥石的结构（水化产物的种类及相对含量、孔的结构）对其性能影响最大。 （补充内容 ）水泥的选用、验收、储存及保管 一、水泥的选用 1.按环境条件选择水泥品种 2.按工程特点选择水泥品种 二、水泥的验收 包装标志的验收：包装有袋装和散装两种 数量的验收 袋装水泥每袋净含量为50kg，且不得少于标志质量的98％；随机抽取20袋总质量不得少于1000kg。 20%～50% 50%～80% P·C（复合硅酸盐水泥） 20%～40% 60%～80% P·F（粉煤灰水泥） 20%～40% 60%～80% P·P（火山灰水泥） 20%～70% 30%～80% P·S（矿渣水泥） 5%～20% 80%～95% P·O（普通硅酸盐水泥） ≤5% 95% P·Ⅱ（Ⅱ型硅酸盐水泥） 0％ 97%+3% P·Ⅰ（Ⅰ型硅酸盐水泥） 活性混合材料 熟料+石膏 名称 1.普通硅酸盐水泥（P·O） 混合材料的掺入： 活性混合材料的最大掺量不得超过水泥质量的20% ，其中容许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量8% 的非活性混合材料来代替。 技术性质要求（与硅酸盐水泥相比）不同点： 细度：80μm方孔筛筛余量不超过10.0%； 终凝时间：不迟于10h； 烧失量：不得大于5.0%； 强度：42.5、42.5R、52.5、52.5R四个强度等级 什么是普通硅酸盐水泥？ 普通硅酸盐水泥是一种水硬性胶凝材料 掺加少量混合材料和适量的石膏 混合材料的最大掺量不超过 15% 熟料 混合材料 石膏 磨细 水硬性胶凝材料 P.O Back 主要性能和用途 普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥基本相同。 2.矿渣硅酸盐水泥（P·S） 粒化高炉矿渣是炼铁高炉的熔融矿渣经急速冷却而成的松软颗粒，其主要化学成分为CaO、SiO2和Al2O3，总量一般在90%以上，自身具有一定的水硬性。 粒化高炉矿渣的掺量：允许用不得超过水泥重量的8%的石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，替代后水泥中粒化高炉矿渣的含量不得少于20%。 矿渣水泥的水化、硬化过程 1）首先是水泥熟料水化成为水化物 2）矿渣中的活性SiO2、Al2O3再与水化产物Ca（OH）2发生化学反应，此时熟料水化产物Ca（OH）2是矿渣的碱性激发剂。 石膏的作用: 缓凝、激发剂 凡有硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣水泥。 粒化矿渣掺量为20～70%。 水硬性胶凝材料 熟料 粒化高炉 矿渣 石膏 磨细 P.S 什么是矿渣硅酸盐水泥？ Back Slag（矿渣） 3.火山灰水泥（P·P） 由硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥（简称火山灰水泥），代号P.P。火山灰质混合材料掺量：20% ～40%。 凡是天然或人工的以氧化硅、氧化铝为主要成分，具有火山灰性的矿物材料，称为火山灰质混合材料。 凡有硅酸盐水泥熟料、火山灰质混合材料和适量石膏其同磨细制成的水硬性胶凝材料。 其中混合材料的掺量为20～50%。 火山灰质硅酸盐水泥 水硬性胶凝材料 熟料 火山灰质混合材料 石膏 磨细 P.P Pozzolana（火山灰） Back 4.粉煤灰水泥（P·F） 粉煤灰是以煤粉为燃料的火电厂从其锅炉烟气中收集下来的粉末，又称飞灰。粉煤灰属火山灰质混合材料的一种。其中含有较多的SiO2、Al2O3、Ca(OH)2。 粉煤灰掺量：20% ～40% 凡有硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰水泥。 粉煤灰掺量为20～40%。 什么是粉煤灰硅酸盐水泥？ 水硬性胶凝材料 熟料 粉煤灰 石膏