船舶辅机——船舶辅助锅炉要点分析.ppt

4、针形管辅助锅炉 2.满水：锅炉水位高于最高工作水位。使所供蒸汽大量携水，导致水击、腐蚀管路设备。 (1)立即停止送汽，进行上排污，直到水位正常； (2)同时开启蒸汽管路和设备上的泄水阀； (3)排除水位自动控制系统故障。 3.受热面管子破裂[Broken] 如不太严重，可暂时监视使用。除已严重失水外，可继续给水，保持水位。如水位下降较快，应立即停炉(不应立即放水)，在停炉尚有汽压时查明漏水部位。锅炉冷却后，即可将其中的水放尽，进入炉内堵管。 原因：结垢严重、水循环不良导致管壁过热或管路腐蚀严重。 现象：①使水位、汽压迅速降低；②，烟囱冒“白烟”(水雾)；③有时能听到异常声音，有时可从烟箱的泄放考克放出水来。 (1)水管锅炉可用钢制锥塞堵住破管两端，借助蒸汽压力保证严密性。 (2)烟管锅炉可用堵棒将破管堵死，但堵管数目不宜过多，堵管后应进行水压试验。 堵管方法： (3)针形管可焊上密封板堵死外管，但外管侧面要开透气孔。 第五节、锅炉的水质控制 2.锅炉水质的化验 1.锅炉水质控制的主要项目 3.锅炉水处理药剂 减轻结垢、防止腐蚀、防止汽水共滕。 1.炉水控制的主要项目：硬度、碱度、含盐量 (1) 硬度[Hardness] Ca2+、Mg2+(结垢能力) Ca2+、Mg2+的碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐易生成水垢。危害：①影响传热、热效率；②受热管可能烧坏；③垢下水浓缩促进金属电化学腐蚀 (垢下腐蚀)。 低压锅炉硬度应在0.25oH以下。方法是炉水中加入磷酸钠或磷酸二钠，磷酸根与Ca2+、Mg2+的生成物通过下排污除去。当pH=10~12，过剩磷酸根在要求范围内时，生成松软泥渣。所以y一些低压锅炉只测量和控制过剩磷酸根浓度，不直接控制硬度。 (2) 碱度[Alkalinity] OH-、CO32-、 HCO3- 、 PO43- 碱度低产生电化学腐蚀；碱度高破坏保护膜加剧腐蚀，更重要的危害是苛性脆化。 苛性脆化[Cuastic Embrittlement]：在①高碱度和②高应力作用下，炉水中③缺少保护性盐类时(硝酸盐、磷酸盐) ，会使金属结晶之间产生细微裂纹。通常发生在铆钉接缝处。 常用磷酸钠降低硬度，同时提高碱度。炉水中过量的磷酸根离子，可抑制结垢和电化学腐蚀。 二高一少 (3)含盐量[Salinity] Cl- 含盐量过大引起汽水共腾，恶化蒸汽品质，加剧腐蚀。 含盐量太大时用表面排污、加强补水方法来降低，应限制补水的含盐量。 (5)磷酸根含量的测定 (4)硬度的测定 (3)含盐量的测定 (2)碱度的测定 (1)水样[Water Sample]的采取 2.锅炉水质[Water Quality]的测定方法 测定方法自学，重点掌握滴定液、指示剂、颜色变化。 滴定法[Titration Method] 比色法[Colorimetric Method] 与标准色比较蓝色深浅 6ml黄试剂，放2min 4ml白试剂 磷酸根浓度 PO43- 砖红色 黄色 铬酸钾 硝酸银 含盐量Salinity 无色 红色 酚酞 硝酸 酚酞碱度Phenolphthalein Alkalinity 蓝色 葡萄酒红色 铬黑蓝 EDTA (特利隆) 硬度Hardness 终点颜色End Color 初始颜色Init. Color 指示剂Indicator 滴定剂Titrant 请记录：炉水化验总结(★★★★) 低压锅炉硬度控制在 0.25oH 炉水pH值应 10~12 许多辅锅炉含盐量超过 400 mg/l(NaCl)上排污。 规定p1MPa的锅炉含盐量小于 1000 mg/l(Cl-1)。 规定p=1~2.5MPa的锅炉含盐量小于 700 mg/l(Cl-1)。 规定炉水过剩磷酸根离子浓度 10~30 mg/l。 用蒸馏水做给水含盐量应小于 10 mg/l (NaCl)。 一些规定和要求(★★)： 船舶辅机?第13章 船舶辅锅炉装置 [Marine Auxiliary Boiler] 3.锅炉水处理药剂[Water Treatment Medicament] 国外采用混合药剂(主要是磷酸钠)，根据酚酞碱度决定投放量，同时可提高碱度、降低硬度、增加泥渣流动性而防止生成二次水垢。 国内采用磷酸三钠或磷酸二钠，掺配拷胶使用。 拷胶主要成分是丹宁(65%~70%)，黄棕色，粉状或块状的弱酸性天然有机物，可溶，毒性低。作用： ①吸附或凝聚Ca2+、Mg2+阻止水垢生成，②增加泥渣流动性， ③在碱性介质中吸附水O2和过剩磷酸根生成形成金属保护膜。 碱度足够，硬度太高时加磷酸二钠。 碱度不足，硬度太高时加磷酸钠。 碱度太高上排污，同时补水。 含盐量高上排污(因汽化作用含盐量上大下小)。 第六节 辅锅炉的自动控制与安全保护 一、自动控制内容 二、水位制动控制 三、燃烧自动控制