传动系分类及工作原理要点分析.ppt

1.1 齿轮传动的定义 齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动。 按齿轮轴线的相对位置分平行轴圆柱齿轮传动、相交轴圆锥齿轮传动和交错轴螺旋齿轮传动。具有结构紧凑、效率高、寿命长等特点。 2.1 蜗杆传动的定义 蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成 蜗杆传动用以传递交错轴间的运动和动力交错角一般为90° 一般蜗杆为主动件。蜗杆和螺纹一样有右旋和左旋之分，分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。 带传动的定义与特点 带传动是由两个带轮（主动轮和从动轮）和一根紧绕在两轮上的传动带组成，靠带与带轮接触面之间的摩擦力来传递运动和动力的一种挠性摩擦传动。 特点：适用于两轴中心距较大的传动；、带具有良好的挠性，可缓和冲击，吸收振动；过载时打滑防止损坏其他零部件；结构简单、成本低廉。传动的外廓尺寸较大；需张紧装置；由于打滑，不能保证固定不变的传动比；带的寿命较短；传动效率较低 3. 带传动的特点 链传动的定义与特点 由主动轮、从动轮和绕在链轮上的链条组成。 靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。 特点：由主动轮、从动轮和绕在链轮上的链条组成。 靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。 4.链传动 带传动和其它传动比较 与链传动相比优点：当传动过载时会打滑，防止其他机器损坏。缺点：不能保证传动比。 与齿轮传动相比优点：结构简单成本低廉 缺点：结构不紧凑 传动效率低 占据空间大。 与 蜗杆涡轮传动相比优点：成本低廉 易维修。缺点：对轴承的压力大，使用寿命短。 齿轮传动与其它传动比较 与链传动相比优点：工作可靠性高，结构紧凑；缺点：不适宜远距离两轴之间传动，安装精度和制造成本高。 与带传动相比优点：传动比稳定,寿命长；缺点：不适宜远距离两轴之间传动，安装精度和制造成本高。 与蜗杆涡轮传动相比优点：使用的圆周速度和功率范围广，制造成本低传动效率高；缺点：不能实现自锁。 带传动与其他传动比较 与链传动相比优点：当传动过载时会打滑，防止其他机器损坏。缺点：不能保证传动比。 与齿轮传动相比优点：结构简单成本低廉 缺点：结构不紧凑 传动效率低 占据空间大。 与 蜗杆涡轮传动相比优点：成本低廉 易维修。缺点：对轴承的压力大，使用寿命短。 涡轮蜗杆传动的特点 涡轮蜗杆传动最主要的特点就是具有反向自锁的功能，而且相比其它传动具有较大的速比，涡轮蜗杆的输入、输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上。自身的缺点，那就是涡轮蜗杆的传动效率不够高，精度也不是很高 链传动与其他传动相比 与带传动相比优点有：无弹性滑动和打滑现象；缺点：噪音大，安装精度要求高。 与齿轮传动相比优点：可实现驱动轮驱动方向一致；缺点：不够紧凑。 与蜗杆涡轮相比优点：制造成本低，传动效率高；缺点：噪音 震动大工作不平稳。 例证齿轮传动 齿轮：传动比大,传动比准确、稳定、效率高；工作可靠性高. 蜗杆：传动效率相对低 ，蜗轮齿圈需要用青铜制造，成本高 带：传动效率较低、传动的外廓尺寸较大 链：不宜在载荷变化很大和高速、急速反向的传动中应用 涡轮蜗杆传动例证 蜗杆：结构紧凑、可靠性高、可实现自锁。 齿轮：无法实现自锁 带：容易打滑，可靠性低，无法实现自锁传动的外廓尺寸较大 链：无法实现自锁，尺寸较大 带传动例证 带：适合传动中心距较大的场合 、结构简单、成本低廉 。 齿轮：不适用于远距离传动、制造齿轮需要专用的机床和设备，成本较高 蜗杆：蜗轮齿圈需要用青铜制造，成本高 链：安装和维修要求较高，成本较高 链传动例证 链:没有弹性滑动工作可靠 ，传动比准确、适于重载灰土飞扬的不良环境中工作 齿轮：安装、调整的精度要求高，不适于灰土飞扬的不良环境中工作 蜗杆：蜗轮齿圈需要用青铜制造，成本高，维修要求高 带：不能保证精确传动比 * * 四种传动模式优缺点分析 EDIT BY CLAIM  1．2齿轮传动的特点 优点 缺点 1、瞬时传动比恒定，工作平稳性较高； 2、采用非圆齿轮，瞬时传动比可按所需变化规律设计； 3、传动比变化范围大，适用于减速或增速传动； 4、齿轮的圆周速度范围大。 5、传递功率范围大，承载能力高。 6、传动效率高，特别是精度较高的圆柱齿轮副。 7、结构紧凑，如使用行星传动、少齿差传动，或谐波齿轮传动，可使部件更 为缩小，成为同轴线传动； 8、维护简便。 1、制造齿轮需要专用的机床和设备，成本较高； 2、加工、安装、调整的精度要求高，否则，工作噪声和振动大； 4、无过载保护作用； 3、不适用于远距离传动。 *齿轮传动可以用来传递任意两轴间的运动和动力 第十二章 蜗杆传动 *蜗轮蜗杆用于传递交错轴之间的回转运动和动力  2.2．蜗杆传动的特点 优点 缺点 1、实现大传动比 2