液压知识培训要点.pptVIP

Page ? * 第五部分 液压工作原理 7、起升或下降动作结束时，系统卸压，制动器下腔的液压油在弹簧的作用下经过单向阀卸掉，制动器锁紧。实现断电或卸压自动保护，同时控制由重物引起的卷筒反转。 8、过载保护功能：对液压系统来讲，系统压力是由负载决定的，并随负载变化；溢流阀设定了一个最高压力，当负载过大时（比如吊重过重超过某一预定值、或因惯性力造成瞬时超载），系统压力超出设定的压力，溢流阀的功能就是在保证当前压力的前提下，高压油不再进入系统，而是通过溢流阀的回油口流走，从而达到过载保护的目的。 9、换向阀的中位机能为型，即在电磁铁不动作时，换向阀的进油口、回油口和接执行机构的一个油口是相通的，一方面可以利用回油管道的阻力产生的的压力为液压马达补油，另一方面使系统卸载。 10、根据液压系统的工作特点，还设计有以下辅助装置：①吸油滤清器：防止杂质进入液压系统，用以保护液压元件；②油冷却器：当天气热或工作时间过长时，液压油油温升高，液压油粘度下降，会影响系统工作，油冷却器的作用是降低油温；③油标：作用是随时监视液位的高低，提醒补充液压油；④加热器：当在比较寒冷的地区使用时有时需要对液压油加热，液压油低温时粘度大，加热可以保证系统正常工作。 Page ? * 第六部分 顶升作业要求 一、顶升前的准备工作： 1、按液压泵站要求给其油箱加油。确认电动机连接线正确，风扇旋向与外壳箭头标识一致，手动阀操纵杆自如，无卡滞。 2、操作顶升系统，将液压油缸伸长至相应踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触。 3、将待顶升加节用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使顶升加节过程所用时间最短。 4、放松电缆长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆。 5、将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方，回转制动，锁住起重臂。 6、在爬升架上层平台上准备好至少4根塔身与下支座安装用连接螺栓，在爬升架第二层平台上准备好塔身标准节连接螺栓。 Page ? * 第六部分 顶升作业要求 二、顶升加节的一般原则： 1、顶升前塔机旋转部分必须进行配平。 2、塔机最高处风速大于12m/s时，不得进行顶升作业。 3、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行吊重（上升或下降）。 4、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进行小车移动。 5、顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，载重小车必须停在顶升配平位置。 6、在塔身之间及塔身与下支座之间没有用连接螺栓连接前，绝对禁止进行吊重工作。 7、若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须至少有一根连接螺栓连接。 Page ? * 第六部分 顶升作业要求 8、所加标准节上的踏步，必须与已有标准节对正。 9、在下支座与塔身没有用8根连接螺栓联好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。 10、在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8根高强度连接螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。 11、顶升结束后，所有标准节之间均用8根高强度连接螺栓连接，最顶部标准节与下支座之间也是高强度连接螺栓连接。 Page ? * 第七部分 使用要求及注意事项 一、液压油的性能要求及选择： 液压油既是传动介质，又是润滑剂。 ①适宜的粘度和良好的黏温特性 ②良好的抗乳化性和抗泡沫性 ③良好的抗氧化稳定性、热稳定性 ④良好的流动性和抗燃性 ⑤清洁性好 ⑥良好的使用特性 Page ? * 第七部分 使用要求及注意事项 二、工作介质变质的原因 1、蒸发 工作介质的蒸发，除与温度有很大的关系外，还与蒸发面积、容器的气体空间、密封程度及大气压力有关。蒸发对工作介质的性质有影响。矿物油型液压油的轻质组分蒸发，使油液耗损增大，粘度上升，凝点提高。含水液压液的水分蒸发，使水包油型水—乙二醇的浓度增大，粘度上升，防火性能下降；另外水分蒸发也会使油包水型液压液的粘度下降。 2、氧化 工作介质在空气作用下，发生氧化变质，引起颜色变深，酸值增大。各种金属(特别是铜)都是氧化的催化剂，均可加速油液的氧化速度。 Page ? * 第七部分 使用要求及注意事项 3、污染 工作介质的污染是液压系统发生故障的主要原因，也是工作介质变质的主要原因。固体杂质、空气与水分等如果侵入工作介质，均会引起污染变质。 4、混油 工作介质中混有异种油品，既影响数量，也影响质量。混入轻质油，使粘度和闪点下降。混入粗制油，使酸值和残炭增大。混入含有不同添加剂的油品，可使工作介质的性能提高或降低。水包油型乳化液混入盐类，使稳定性降低。