新板式换热机组电气基本知识及主要器件介绍要点.ppt

板 式 换 热 机 组控制基本知识及主要元器件介绍 培 训 资 料 板式换热机组控制基础知识 一、板式换热机组基本控制要求 （二）电控柜盘面应具有以下功能 1、水泵选择转换开关（循环泵、补水泵） 2、水泵启动、停止按钮（循环泵、补水泵） 3、水泵运行指示（循环泵、补水泵） 4、水泵、变频器故障指示 5、电压表、电流表（一般为循环泵电流） 6、总电源指示 7、电压切换转换开关 板式换热机组控制基础知识 一、板式换热机组基本控制要求 （三）电控柜供电电源要求： 1、配电系统应采用TN-S系统； 2、电源进线宜采用交流三相五线制，电压 应为380V且中性点接地的系统； 3、短路电流能力应为50kA/1S ； 4、应配置具有隔离功能的三极进线主开关 （切记不能有漏电保护功能）； 板式换热机组控制基础知识 一、板式换热机组基 本控制要求 （四）电控柜内电器元气件名称及功能： ●塑壳断路器（又叫空气开关） 用来保护交直流低压电网内电气设备，使之免收过电流、逆电流、短路、欠压等不正常情况的危害，同时也可以用于不频繁起动电动机以及操作或转换电路之用。 主要技术参数：额定电压、额定电流、脱口电流、极数等。 机组电控柜根据控制电路需要进行配置，一般为6-8个，三极2-3个，其他为2极或单极。 塑壳断路器 3.空气断路器的选型： （1）低压断路器的额定电压》线路额定电压。 （2）低压断路器的额定电流》线路计算负载电流。 （3）低压断路器的通断能力》线路中最大短路电流。 （5）脱扣器额定电流》线路计算电流。 （6）欠压脱扣器额定电压＝线路额定电压。 2.空气断路器的常见故障分析： （1）手动操作断路器不能闭合 故障原因一般有以下几种。 1）电源电压太低。 2）热脱扣的双金属片尚未冷却复原。 3）欠压脱扣器无电压或线圈损坏。 4）储能弹簧变形，导致闭合力减小。 5）反作用弹簧力过大。 6）锁键和搭钩长期使用而磨损。 （2）欠电压脱扣器不能使断路器分断：故障原因一般是反力弹簧弹力变小或储能弹簧断裂和弹簧力变小。 （3）欠压脱扣器噪声大：故障原因一般为反作用弹簧力太大、铁心工作面有油污或短路环断裂。 （4）电动机起动时断路器立即分离：故障原因一般为过电流脱扣器瞬时整定值太小，脱扣器某些半导体器件。橡皮膜等损坏或脱扣器反力弹簧断裂落下。 （5）断路器闭合后经一定时间自行分断：故障原因一般是过电流脱扣器长延时整定值不符或热元件老化。 （6）断路器温升过高：故障原因一般为触头压力过小、触头表面过分磨损或接触不良，或两个导电零件连接螺丝钉松动。 板式换热机组控制基础知识 一、板式换热机组基本控制要求 （五）电控柜内电器元气件名称及功能： ●接触器 用于频繁接通和分断交直流电路的电器，主要用于控制电动机主回路接通和分断，触点容量大。 主要技术参数：主触点额定电压、额定电流、线圈电压、辅助触电额定电压和额定电流等。 机组电控柜一台电机配置1个接触器，线圈电压：AC220V，主触点电压AC380V,触电容量根据实际电流大小确定。 接触器 2.工作原理 4.常见故障分析： （1）接触器不吸和 故障分析原因：1.接触器线圈断线。2.电源电压过低。3.线圈额定电压低压电源电压。4.铁心机械卡阻。 （2）接触器线圈断电，铁心不释放。 故障分析原因：1.铁心极面有油污或尘埃粘着。2.接触器主触头发生熔焊。3.反力弹簧损坏。4.E形铁心的中柱去磁气隙消失使剩磁增大。 （3）接触器主触头熔焊 故障分析原因：1.操作频率过高或长期过负载使用。2.触头弹簧压力过小。3.负载侧短路。4.控制回路电压过低或主触头表面有突起的金属颗粒。 （4）接触器的电磁铁噪音过大 故障分析原因：1.电源电压过低。2.铁心短路环断裂。3.触头弹簧压力过大或铁心极面有油污。 （5）接触器线圈过热或烧毁 故障分析原因：电源电压过高或过低。2.操作频率过高。3.线圈匝间短路。 板式换热机组控制基础知识 一、板式换热机组基本控制要求 （四）电控柜内电器元气件名称及功能： ●继电器 用作根据一定的信号（如电流、电压、时间、速度等）来接 通或分断小电流电路和电器的控制元件；继电器一般不是用来直接控制主电路的，而是通过接触器或其他电器来对主回路进行控制，因此同接触器相比较，触点容量较小一般不需要灭弧装置，但动作准确度要求较高。 分类：按照在自动控制系统中的作用分为保护继