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企业实验室检测人员上岗培训水泥基础知识 检测人员应遵循的原则 坚持检测标准;规范检测行为;保证检测质量; 检测工作必须要有程序、有了程序必须要执行、执行过的必须要有记录; 写我所做、做我所写、记我所写、改我所错;不能不做而写、也不能做而不写; 别把习惯当成标准、要把标准变成习惯; 检测质量意识、风险意识 有无检测质量意识、风险意识? 不是看我们说了什么?(口头重视质量); 而是看我们做了什么、做了多少?(检测过程中注重规范、按规范要求去做); 思维决定行动,行动是最好的验证(思想有多远、我们就能走多远)。 检测质量安全: 风险意识、风险识别、风险控制(检测三关:入口关、过程关、出口关每个关口都不能疏忽)。 胶凝材料 胶凝材料: 在物理化学作用下,能从浆体变成坚固的石状体,并能胶结其它物料而有一定机械强度的物质,统称为胶凝材料。它分为无机和有机两大类。无机胶凝材料又按照硬化条件,又可分为水硬性和气硬性两种。 1)水硬性胶凝材料指在拌水后既能在空气中又能在水中硬化的材料,这种材料统称为水泥,如硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。 2)气硬性胶凝材料不能在水中硬化,而只能在空气中硬化,故称为气硬性胶凝材料,如石灰、石膏、镁质胶凝材料等。 胶凝材料分类 胶凝材料的分类 硅酸盐水泥的生产 水泥生产工艺 混合材料分类 混合材料分类: 活性材料与非活性材料 1、活性混合材料:在常温条件下,能与Ca(OH)2或水泥发生水化反应并生成相应的具有水硬性水化产物的混合材料称为活性混合材料。活性混合材料除具有非活性混合材料的作用外,还能产生一定的强度,并能明显改善水泥的性能。 2、非活性混合材料:在常温条件下,不能与Ca(OH)2或水泥发生水化反应的混合材料称为非活性混合材料。将非活性混合材料掺入水泥中可提高水泥产量,降低水泥成本,调节水泥强度等级,也可以减少水化热,改善耐腐蚀性。 硅酸盐水泥的组成 硅酸盐水泥熟料的矿物成分 水泥熟料是结晶体细小的多种矿物的集合体。 硅酸盐水泥熟料中的主要矿物组成 熟料中的主要矿物有以下四种:C3S、C2S、C3A、C4AF,另外还有少量的f-CaO、方镁石、含碱矿物、玻璃体。通常,熟料中C3S+C2S含量75%左右,C3A+C4AF含量22%左右。 1、硅酸三钙 C3S:含量通常占熟料的36-60%,水化较快,早期强度高,对促进水泥的凝结硬化,特别是对水泥3~7天内的早期强度以及后期强度都起主要作用。C3S形成需要较高的烧成温度和较长的烧成时间,含量过高,烧成困难,易导致f-CaO增多,熟料质量下降。 2、硅酸二钙 C2S:含量通常占熟料的15-37%,水化较慢,早期强度低,水化热低,体积干缩小,它不影响水泥的凝结,对水泥的后期强度起主要作用。 硅酸盐水泥熟料中的主要矿物组成 3、铝酸三钙 C3A:含量通常占熟料的7-15%,水化速度、凝结硬化很快,放热多,硬化快,主要对水泥的早期强度有所贡献。后期几乎不再增长,甚至倒缩,C3A干缩变形大,抗硫酸盐性能差,脆性大,耐磨性差。 4、铁铝酸四钙 C4AF:含量通常占熟料的10-18%,水化速度早期介于C3A与C3S之间,早期强度类似于C3A但后期还能不断增长,水化热低,对水泥石的抗压强度贡献不大,主要对抗折强度贡献较大。干缩变形小,耐磨、抗冲击、抗硫酸盐浸蚀能力强。 矿物组成对水泥性能的影响 水泥是几种熟料矿物的混合物,改变熟料矿物成分间的比例,水泥的性质即发生相应的变化。 例如:提高硅酸三钙的含量,可以制得高强水泥;降低铝酸三钙和硅酸三钙含量,提高硅酸二钙含量,可制得水化热低的水泥,如大坝用水泥;提高铁铝酸四钙含量,可获得抗折强度较高的水泥,如道路水泥。 硅酸盐水泥中各矿物对强度的影响 硅酸盐水泥熟料各矿物的水化速度为: C3A>C4AF >C3S>C2S C3S主要起强度作用 C2S主要起后期强度作用 C3A主要起早期强度作用 C4AF主要起耐久性作用 水泥安定性的主要影响因素为游离CaO、MgO。 硅酸盐水泥的组成 熟料矿物对水泥性质的影响 有害的水泥熟料矿物 除了上述四种主要熟料矿物外,水泥熟料中还含有少量的游离CaO, MgO, K2O, Na2O和SO3有害成分。 (1)游离CaO, MgO过量将导致水泥体积安定性不良; (2) K2O, Na2O则能与某些作为混凝土骨料的岩石发生“碱-骨料反应”,使水泥浆胀裂,危害极大; (3) SO3掺量过多,可能引起假凝,强度下降或导致水泥石开裂,甚至导致水泥体积安定性不良。 氧化镁 熟料中MgO主要由石灰石
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