机械制造工艺学课程设计-行星齿轮机械加工工艺规程设计（全套图纸）.doc

前言 机械零部件的测绘能更好的提高学生的动手和绘图能力，进一步巩固和完善所学的机械制图知识，是工程机械专业的重要实验环节。其目的是使我们通过实验了解和掌握有关机械零部件的结构和工作原理，增强机械零部件形体的空间概念，掌握量具的使用方法。 机械加工工艺的制定则是根据对所测绘零件的技术要求的分析，结合已学的专业知识，合理的编排工艺流程，确定各工序定位基准，加工余量等，涉及的专业知识广泛，对提高自身的专业知识应用能力有重大的意义。 有限元结构分析则是通过对零件三维模型的载荷，约束等情况的分析，结合所学有限元理论，对零件的强度在proe的结构分析模块下做校核，并根据计算的应力、模态结果对零部件做相应的改进设计。对提高机械软件的应用能力、加深对零件应力集中的产生及预防控制方法的理解。 全套图纸三维，加153893706 目 录 1行星齿轮的测绘……………………………………………………1 测绘的目的和意义…………………………………………………………1 1.2 测绘的方法和注意事项……………………………………………………2 1.3 测量工具……………………………………………………………………3 1.4 测量过程……………………………………………………………………4 2半轴齿轮的三维建模…………………………………………………5 3工程图的制作…………………………………………………………6 4加工工艺的制定………………………………………………………7 4.1 零件的材料及技术要求的确定………………………………………………7 4.2 加工工艺流程的制定…………………………………………………………7 4.3 各个工序定位基准的选择……………………………………………………7 4.4 工序及尺寸公差的确定………………………………………………………8 4.5 热处理…………………………………………………………………………9 4.6 机加工设备的选择……………………………………………………………9 5设计结语……………………………………………………………10 6参考文献……………………………………………………………11  1半轴齿轮的测绘 1.1测绘的目的和意义 测绘是指对已有的机器或部件进行拆卸、测量、并画出草图、零件图和装配图的过程。[1] 测绘的目的就在于全面地巩固和加深所学的理论知识,培养独立分析和解决实际问题的能力以及在今后的学习,工作中应该具备的进行工作的初步能力,并进一步提高绘图和使用技术资料的能力,为学生顺利地进行后续的机械零件课程设计和毕业设计打下扎实的设计制图方面的基础. 测绘的方法和注意事项 1）对部件全面了解和分析 2）拆卸零件 拆卸零件应先分析拆卸顺序，并准备好要用的（如扳手、起子等） 3）绘制装配示意图 一般应一边拆卸，一边画图，并逐一记录下各零件在原部件中的装配关系。示意图是绘制装配图和拆卸零件后重新装配成部件的依据。 4）测绘零件及画零件草图 零件是根据实物，通过目测估计各部分的尺寸比例，徒手画出的零件图（即徒手目测图），然后在此基础上把测绘的尺寸数字填入图中。 5）由于实际被测量零件可能有的已损坏或者有某些缺陷、残次不等不正常情况，因此测绘过程要注意以下几点[1]： 非重要尺寸和没有配合要求的尺寸，应按测得尺寸记录并尽可能取整。 有配合要求或相互关联的尺寸应在测量后同时填入两个相关的草图中，以节约时间和避免出错，当测量有配合要求两尺寸时，一般先测出他们的基本尺寸，其配合性质和相应的公差值应在结构分析的基础上，查阅有关资料确定。 零件的技术要求，如表面粗糙度、热处理方式和硬度要求，材料牌号等可根据零件的作用、工作要求确定，也可参阅同类产品的图纸和资料类比确定，特殊重要处的硬度可通过硬度计测定。 标准件不话草图，但要测出主要尺寸，辨别型式，查阅有关标准后列表备查。 测量工具 图1 钢板尺 图2 游标卡尺 图3 量角器 测量过程 测量斜齿基本参数 主要是确定出基本参数：法向模数mn、齿数z，然后根据斜齿轮参数公式，算出各基本尺寸，其步骤如下： （1）数出被测齿轮的齿数z （2）测量出齿顶圆直径da和齿根圆直径df（方法与测绘直齿轮相同）。 根据公式，da=d+2mn和df=d-2.5mn；则mn=(da-df)/4.5,算出的模数应按国标标准模数表选取与其相近的标准模数。 （3）根据公式，da=d+2mn,算出分度圆直径d=da-2mn。 （4）测量倒角、油孔等其它各部分尺寸。 2行星齿轮的三维建模 图4 行星齿轮立体图