车间班线长培训重点分析.ppt

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车间班线长培训 HR-1.0 培训之前 培训的目的? 一线管理人员的管理内容 1. 管人:激励、指挥、沟通、命令、监督、考核 2. 管事:质量、成本、产量、材料、设备工艺 人性管理的理论---XY理论 X理论---人性的弱点: 偷懒 情绪化 侥幸 寻找借口 Y理论---进取 成就欲望 被认可 一线主管的角色 1。一线主管是 ; 2。一线主管是 ; 3。一线主管是 。 1。一线主管不是 ; 2。一线主管不是 ; 3。一线主管不是 。 一线主管的角色 1。一线主管是 指挥 ; 2。一线主管是 教练 ; 3。一线主管是 导演 。 1。一线主管不是 保姆 ; 2。一线主管不是 警察 ; 3。一线主管不是 消防队长 。 如何管理好一线员工 了解员工:了解员出身 学历 经验 家庭,聆听员工心声 管理方法:管理员工就像开汽车,要小心看着路面状况,随机应变,管理员工也是如此,管理人员要让员工在制定的轨道上正常动行,就要仔细观察,经常调整,管理者也应尊重员工,信任员工,这样被管理的员工才会产生很强的工作动力。 影响力;成功管理者靠什么改变企业的不良现状,靠的是影响力,而不是完全靠权力,从经验我们可以发现,决定一位管理者是否优秀最关健的因素,并非他的个人能力有多强,而是卓越的且被员工认同的影响力,在这咱影响力之下,员工会有样学样,积极自觉对待工作。 如何管理好一线员工 案例分析 在日本三洋公司,绝大多数和员工每天都会自觉提前15分钟上班,延迟15分钟下班,然而,公司的规章制度并没有这样的规定,那么为什么员工会自觉提前上班,延后下班呢? 如何做好与一线员工的沟通 企业中70%的问题是由于沟通障碍引起的,无论是工作效率低,还是执行力差归根结底都与沟通有关,因此提高管理者沟通水平显得特别重要, 1,首先管理者要有意识到沟通的重要性 沟通是管理的高境界,许多企业管理问题多是由沟通不畅引起,有着良好的沟通可以使人际关系和谐,顺利完成工作任务,达成预期结果,沟通不良则会导致生产力,品质与服务不佳,使得成本增加。 2,企业内部建立良性的沟通机制 沟通的实现有赖于良好的机制,包括正式渠道,非正式渠道,如正式面谈,或私下交流等 3. 进行沟通时的方式 有人统计,工作中每天有四分之三的时候会花在言语的沟通上,所以在与一线员工的沟通中,少讲讥笑的笑,多讲些赞美的话;少讲带情绪的话,多讲就事论事的话;少讲模棱两可的话,多讲语意明确的话; 如何提高生产效率 1.标准化制度,生产流程标准化,员工作业标准化 2.生产目标,制定相应的生产目标 3.生产改善提案制度,上至老总,下至作业员,都有资格提交生产改善提案,作业流程改进,工位重新布局等,如被采纳,实行奖励制度 4.每月或每个季度有优秀员工评选,提高员工工作的积极性 5.定期对一线员工进行相关培训,以提高工作效能 如何杜绝生产浪费 浪费的种类分为:人工成本的增高,工序设计不当,等待材料,设备故障,库存过高,不良品,返修等 6S的含义 整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。 清洁——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场。 素养——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。 安全——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下 6S管理照片 6S开展的意义 6S完整的诠释了车间的所有工作的涵盖。6S不单是行政部门的督促工作,也不是车间管理人员心目中的简单的被检查工作,而是我们全体总动员,将车间管理工作做到极致。 * * * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于

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