车间班线长培训重点分析.ppt

车间班线长培训 HR-1.0 培训之前 培训的目的？ 一线管理人员的管理内容 1. 管人：激励、指挥、沟通、命令、监督、考核 2. 管事：质量、成本、产量、材料、设备工艺 人性管理的理论---XY理论 X理论---人性的弱点： 偷懒 情绪化 侥幸 寻找借口 Y理论---进取 成就欲望 被认可 一线主管的角色 1。一线主管是 ； 2。一线主管是 ； 3。一线主管是 。 1。一线主管不是 ； 2。一线主管不是 ； 3。一线主管不是 。 一线主管的角色 1。一线主管是 指挥 ； 2。一线主管是 教练 ； 3。一线主管是 导演 。 1。一线主管不是 保姆 ； 2。一线主管不是 警察 ； 3。一线主管不是 消防队长 。 如何管理好一线员工 了解员工：了解员出身 学历 经验 家庭，聆听员工心声 管理方法：管理员工就像开汽车，要小心看着路面状况，随机应变，管理员工也是如此，管理人员要让员工在制定的轨道上正常动行，就要仔细观察，经常调整，管理者也应尊重员工，信任员工，这样被管理的员工才会产生很强的工作动力。 影响力；成功管理者靠什么改变企业的不良现状，靠的是影响力，而不是完全靠权力，从经验我们可以发现，决定一位管理者是否优秀最关健的因素，并非他的个人能力有多强，而是卓越的且被员工认同的影响力，在这咱影响力之下，员工会有样学样，积极自觉对待工作。 如何管理好一线员工 案例分析 在日本三洋公司，绝大多数和员工每天都会自觉提前15分钟上班，延迟15分钟下班，然而，公司的规章制度并没有这样的规定，那么为什么员工会自觉提前上班，延后下班呢？ 如何做好与一线员工的沟通 企业中70%的问题是由于沟通障碍引起的，无论是工作效率低，还是执行力差归根结底都与沟通有关，因此提高管理者沟通水平显得特别重要， 1，首先管理者要有意识到沟通的重要性 沟通是管理的高境界，许多企业管理问题多是由沟通不畅引起，有着良好的沟通可以使人际关系和谐，顺利完成工作任务，达成预期结果，沟通不良则会导致生产力，品质与服务不佳，使得成本增加。 2，企业内部建立良性的沟通机制 沟通的实现有赖于良好的机制，包括正式渠道，非正式渠道，如正式面谈，或私下交流等 3. 进行沟通时的方式 有人统计，工作中每天有四分之三的时候会花在言语的沟通上，所以在与一线员工的沟通中，少讲讥笑的笑，多讲些赞美的话；少讲带情绪的话，多讲就事论事的话；少讲模棱两可的话，多讲语意明确的话； 如何提高生产效率 1.标准化制度，生产流程标准化，员工作业标准化 2.生产目标，制定相应的生产目标 3.生产改善提案制度，上至老总，下至作业员，都有资格提交生产改善提案，作业流程改进，工位重新布局等，如被采纳，实行奖励制度 4.每月或每个季度有优秀员工评选，提高员工工作的积极性 5.定期对一线员工进行相关培训，以提高工作效能 如何杜绝生产浪费 浪费的种类分为：人工成本的增高，工序设计不当，等待材料，设备故障，库存过高，不良品，返修等 6S的含义 整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场。 素养——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下 6S管理照片 6S开展的意义 6S完整的诠释了车间的所有工作的涵盖。6S不单是行政部门的督促工作，也不是车间管理人员心目中的简单的被检查工作，而是我们全体总动员，将车间管理工作做到极致。 * * * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于 / * 模板来自于