汽机调试报告.docVIP

金宏特种树脂有限公司 热电站汽轮发电机组启动调试报告 一、C6-3.43/0.981型6MW抽凝汽轮机主要参数 +0.196 1、进汽压力 3.43 Mpa(绝对压力) -0.294 +10 2、进汽温度 435 ℃ -15 3、排汽压力 7.15×10-3Mpa(绝对压力) +0.294 4、抽汽压力 0.981 Mpa -0.196 5、抽汽温度 311℃ 6、额定进汽量 66.4t/h 7、最大进汽量 77.1t/h 8、冷却水温 27—33℃ 9、临界转速 1760г/min 10、额定转速时振动值≤0.03mm 11、临界转速时振动值≤0.15 mm 12、转速摆动值≤15г/min 13、同步器工作范围-4--+6即2880-3180г/min 14、润滑油压0.08-0.12Mpa(表压) 二、暖机前准备工作 1、汽\水\油等辅助机械设备及系统经过清理或清扫,转动设备试运转正常。 2、汽机真空系统灌水试验,严密性检查无泄漏 3、油系统循环结束,油质合格,交流\直流油泵投入备用 4、循环水\冷却塔系统试运行正常,并进行冲洗换水 5、真空系统试抽合格,达到技术要求 三、汽轮机静态试验: 9月14日上午9点30分启动电动高压油泵,出口油压0.96Mpa。高压油压(调速油压)0.86Mpa。 危急遮断油门动作两次，主汽门均能迅速关闭。 轴向位移动作试验： 手动试验：手动揿杆后，主汽门能迅速关闭。 降压试验：调节降低轴向位移控制油压，当降至0.2Mpa时轴向位移动作,主汽门关闭。 磁力断路油门动作试验： 汽机：手按紧急停机按钮后，磁力断路油门动作，主汽门迅速关闭，同时发电机断路器跳闸。 电气：手动跳发电机断路器，磁力断路油门动作，主汽门迅速关闭。 四、气轮机启动： 暖管后启动辅助抽汽器抽真空至-0.05Mpa，润滑油压0.094Mpa,高压油压0.84Mpa,主油泵入口油压0.14Mpa,轴向位移油压0.47Mpa,第四道轴承油压0.092Mpa,一次脉冲油压0.15Mpa,二次脉冲油压0.14Mpa,主汽压力3.15Mpa,主汽温度359℃。 冲转：汽轮机过临界转速时的最大振动0.03mm(3瓦),调速器动作时的转速2400r/min,之后切换到汽动油泵运行。 额定转速时抄表一次，其各参数为：主汽压力3.5Mpa,主汽温度366，℃。真空至-0.9Mpa，润滑油压0.1Mpa,主油压0.9Mpa,主油泵入口油压0.08Mpa,轴向位移油压0.543Mpa,一次脉冲油压0.37Mpa,二次脉冲油压0.065Mpa。各轴承油温及各轴承振动在正常范围。 停机惰走试验：惰走时间为25min，正常。 由于主汽温度较低，不宜做超速试验。停机盘车。 9月18日汽轮机超速试验：汽轮机启动全速，做超速试验，转速至3360未动作，停机调整，再次启动做超速试验如下： 超速试验：第一次转速为3296r/min动作，第二次转速为3299r/min动作，动作误差符合要求。 稳定转速3000r/min，对二次脉冲油压进行调整，整定值为0.37Mpa。 五、电气试验： 汽机启动过程的发电机转子交流阻抗测量： 汽机转速（r/min） 0 600 1000 1500 2500 3000 3000 超速后 电压（V） 20 20 20 20 20 20 20 电流（A） 14.97 14.8 14.76 14.74 14.72 14.70 14.72 2、发电机短路试验： 发电机短路试验记录 CT为800/5 分流器分流比500/75mv 负荷% 25% 50% 75% 85% 95% 100% 110% 定子电流 （A） 0.643 /103 1.287 /206 1.93/ 308.8 2.187/ 349.9 2.443/ 390.88 2.575/ 412 2.838/ 454.08 下降 励磁电压（V） 17.4 32.5 47.7 53.5 59.3 62.5 励磁电流mv/（A） 6.1 /40.69 12.29/ 81.97 18.61/ 124.13 21.08/ 140.6 23.48/ 156.61 24.81/ 165.48 上升 励磁电压（V） 17.3 32.2 48.3 53.1 59.4 61.4 68.8 励磁电流mv/（A） 6.12/ 40.82 12.41/ 82