CFB锅炉工艺管理制度详解.docVIP

锅炉车间工艺技术方案 1、适用范围 1 2、启动前的检查与实验 1 2.1锅炉本体的检查 1 2.2汽水系统检查 1 2.3给煤设备的检查 2 2.4启动燃烧器的检查 2 2.5各转机的检查 2 2.6操作室及电脑检查 3 2.7膨胀指示检查 3 2.8连锁试验 3 2.9冷态试验 3 3、水压试验 4 3.1锅炉上水 4 3.2水压试验 5 3.3超水压试验 5 3.4水压试验注意事项 5 4、漏风试验 6 5、布风板的均匀性试验 6 6、锅炉点火 6 6.1锅炉点火步骤 6 7、 锅炉升压 7 8、 锅炉机组启动要求及注意事项 8 9、锅炉并列 9 9.1并列应具备的条件 9 9.2锅炉并列操作： 9 10、运行中的监视和调整 9 10.1运行调整的任务和目的 9 10.2水位的调节 10 10.3 汽压和汽温调节 10 10.4燃烧的调整 11 10.5锅炉排污 11 10.6转动机械运行 12 11、锅炉机组的停止 13 11.1锅炉的停炉 13 11.2锅炉停炉后的冷却 13 11.3锅炉停炉检查项目 14 11.4锅炉的防冻 15 11.5锅炉停炉保护 15 锅炉车间工艺技术方案 1、适用范围 本制度适用于锅炉车间司炉班长、司炉、转机工。 2、启动前的检查与实验 2.1锅炉本体的检查 锅炉机组检修后，运行人员应按本规程的有关规定对设备进行检查验收，验收合格后方可允许点火。 燃烧室、旋风分离器、回料阀、烟道内无人工作，无工具及其它杂物、风帽无损坏小孔无堵塞，流化床风室、点火燃烧器内浇筑料完整、无杂物、无脱落破损烧坏现象，各受热面无积灰，排渣门开关灵活并能关闭严密，渣管畅通无阻塞，给煤机及一、二次风喷嘴无结焦、堵塞。 看火门、人孔门完整无缺，检查后各门严密关闭，各种测量和控制仪表附件完整，指针指示在零，并处在工作状态。 水冷壁、过热器、省煤器、下降管、蒸发管经试压各部正常无渗水、漏水情况。支吊架外形正常，内部清洁，各部防磨护板完整牢固。 各部平台、楼梯、栏杆完好牢固，通道无障碍物和积灰，检修用的脚手架已拆除。 各部控制门、风门、挡板开关灵活，指示位置与实际相符。各测量仪表和控制装置及其附件位置正确，完整、严密、畅通。 各部膨胀指示器安装齐全，指针调整零位。 点火油枪、燃烧器完整无堵塞现象。 除尘器、出渣设备完好，内部清洁无积灰、渣，下灰口畅通无杂物，地面干净无杂物。 通讯设备、联系信号、常用工具、表格记录本齐全。 盘面清洁，DCS各种指示与实际相符。 各部照明应完好，事故照明可靠。 2.2汽水系统检查 1）给水系统：给水调节门、给水大旁路调节门、大旁路前后电动截止门，小旁路给水门及放水门关闭。给水调节门前后电动截止门，省煤器前电动截止门开启。 2）减温器前后截止门开启，调节门关闭。 3）集汽箱出口，主汽门经开关试验开启，旁路门关闭，母管来汽门关闭。 4）疏水系统：主汽门前所有疏水及主汽门后的疏水门开启。 5）放水系统：各联箱的排污门关闭、连续排污一次门、事故放水手动门开启、电动门关闭、定期排污总门开启、反冲洗门关闭。 6）给水、蒸汽及炉水取样门、汽包加药门开启。 7）汽包水位计的汽门、水门开启、放水门关闭，水位计严密清晰。 8）所有空气门开启，过热器联箱上的生火排汽手动门及电动门开启。 9）汽包及集汽箱压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。 10）省煤器再循环门上水时关闭，停止上水时开启。 2.3给煤设备的检查 1）给煤机插板开关灵活，能严密关闭。 2）Ⅰ、Ⅱ段给机内无杂物，空转运行正常，无异音，处于备用状态（分别空载运行15－20分钟）。 3）煤仓内有足够的存煤量。 2.4启动燃烧器的检查 1）检查油燃烧器的窥视孔和火焰检测器必须清洁，并且使用吹扫空气进行吹扫。 2）检查启动燃烧器的雾化喷嘴雾化正常。 3）检查油泵及各管路阀门正常。 2.5各转机的检查 1）引风机、高压风机、一次风机、二次风机、入口挡板完整无缺，调整自如，开关指示与实际相符。 2）风机轴承冷却水畅通、充足，排水管畅通。 3）保护罩完整、牢固，各对轮联结完好，地脚螺栓牢固。 4）轴承座内的润滑油清洁，油位指示在规定位置（1/2—2/3），清晰可见。 5）电动机周围清洁，地角螺栓牢固，接地线接触良好，停止运行三天以上或检修后的电动机经电气测绝缘合格后方可启动，事故按扭完善，并有保险罩。 6）给煤机的检查： ⑴、每次启动后，应先空载运转一定的时间，待设备正常后方可加料，应保持加料均匀，不得大量突增或过载运行， ⑵、若无特殊情况，不得负载停车，一般在停止加料后，待机槽内物料基本卸空时再停车。 ⑶、运行人员应经常检查机器个部件，特别是刮板链条和驱动装置应保持完好无缺。 ⑷ 运行中应严防铁件、大块硬物、杂物等混入输送机内，以