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济南东新热电有限公司2×70MW热水锅炉建设工程化水车间 施 工 方 案 编制人： 施工单位： 目 录 综合说明 工程概况 施工准备 施工顺序 总进度计划安排 第二章 主要项目施工方法 钢钩件制作工程 工程测量 钢构件安装工程 屋面板安装工程 第三章 工程主要保证措施 工程质量保证措施 安全生产保证措施 文明施工措施 工期保证措施 环境保护措施 消除质量通病措施 第一章 综合说明 第一节 工程概况 工程特点： 本工程为济南东新热电有限公司2×70MW热水锅炉建设工程化水车间，长54米、宽28.5米、开间6.0（4.5米、7.5米）米；950型50㎜厚彩钢复合屋面板的单层工业厂房屋盖工程。 二、结构设计： 本工程承重结构轻型屋面梯形钢桁架，屋面板采用钢桁架屋面板。 第二节 施工准备 一、组织有关人员熟悉施工图纸，认真组织图纸会审及加工、安装技术交底工作。 二、预算员根据图纸进行工料分析，提出材料采购计划。 三、配合建设单位做好现场工作。 四、组织施工机械设备进场，并依据现场合理布置。 五、组织施工人员进行施工技术交底和安全培训。 第三节 施工顺序 一、钢结构工程加工工艺流程图（附图） 二、钢结构工程安装顺序； 预埋件安装 钢梁安装 支撑系统安装 屋面板安装 三、施工进度计划安排（见附表） 主要项目施工方法 第一节 钢构制作工程 一、生产准备： 1、钢构件在制作前，应进行熟悉设计图纸的自审和互审工作，并应按工艺规程做好各道工序的工工艺准备工作。制造所需的材料、机具和工艺装备应符合工艺规程的规定。上岗操作人员应进行培训和考核，特殊工种应进行资格确认，并做好各道工序的技术交底工作。 2、质检员对进场的材料进行质量外观和质量证明文件的检验，检验合格后填写材料进场检验记录。在材料上或包装箱上做出检验合格的认可标识。 3、进场材料，根据工程的重要性及材料质量的具体情况进行复验，经复验鉴定合格的材料方准正式入库，不合格材料清除现场，避免误用。 二、放样和号料 1、放样应采用经过计量检定的钢尺，并将标定的偏差值计入量测尺寸。尺寸划法应先量全长后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差积累。，号料是以样板为依据，在材料上划出实样并打上各种加工记号。号料应使用经过检查合格的样板，避免直接用钢尺所造成的过大偏差或看错尺寸而引起的不必要损失。 2、放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对图纸之间的尺寸和方向等。特别应注意各个部件之间的连接部位、连接方式和尺寸是否一一对应。发现有疑问之处，应与有关技术部门联系解决。 3、放样以1：1的比例在样板台上弹出大样。当大样尺寸过大时，可分段弹出。对一些三角形的构件，如果只对其节点有要求，则可以缩小比例弹出样子，但应注意其精度。 4、先以构件的某一水平线的垂直为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线逐一划出各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及自检。 5、放样过程中碰到技术上的问题，要及时与技术部门联系解决。尺寸的变更，材料的代用，而产生与原图不相符处，要及与设计单位联系作好更改。 6、放样结束，应对照图纸进行自检。检查样板是否符合要求，核对样板数量，并报质检员。 7、划线、号料前首先根据料单清点样杆。按号料要求整理好样板。 8、熟悉样板、样杆上标注的符号和文字和含义。搞清号料数量。 9、准备并检查各种使用的工具，磨好石笔，保持样冲、圆规、划针的尖锐及凿子的锋利。 10、号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂缝、夹灰、厚度不足等现象应调换材料，或取得技术部门同意后方可使用。 11、号料的钢材必须摆平放稳，不得弯曲。大型型钢号料，应根据划线的方便来摊料，两根型钢之间要留有10㎝以上的间距，以便于划线。 三、切割 切割后钢材不得有分层，断面上不得有裂纹，应清除切口处的毛刺或熔渣和飞溅物。 四、矫正和成型 在钢结构制作过程中，由于原材料变形，气割、剪切变形，钢结构成型后焊接变形，运输变形等，影响构件的制作及安装质量，一般须采用机械或火焰矫正。当采用火焰矫正时，加热温度应根据钢材性能选定。但不得超过900℃，低合金钢在加热矫正后应慢慢冷却。 五、制孔 轻钢结构中一般有高强螺栓孔，普通螺栓孔，地脚螺栓孔等，螺栓孔应采用钻成孔，檩条等结构上的孔可采用冲孔。制孔后应用磨光机清除孔边生制，并不得损伤母材。螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊，打磨平整后重新制孔。 六、组装 钢结构构件的组装是遵照施工图的要求，把已加工完成的零件或半成品装配成独立的成品构件。零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，除工艺要求外零件