那鲁湾格林兰后张法预应力梁施工工法_new教程.docVIP

后张法有粘结预应力梁施工工法 1.前言 随着社会的进步，建筑物的设计也日趋多元化，为满足业主的需要，大空间大跨度，只有进行精确的计算、正确的操作方法和严格的施工工艺，才能达到较高的施工质量。.1 预应力筋与混凝土的可靠粘结可使预应力筋能很好地发挥其力学性能，为所建立的预应力提供保障。 2.2预应力筋可根据受力的需要设计成多种曲线形式，使其能满足各种受力要求。 2.3 预应力混凝土构件有着良好的抗裂性能和抗变形能力，耐久性高，可有效地降低构件断面，节约材料，节约能源，使用性能优越。 3.适用范围 本工法适用于大跨度、大空间预应力梁施工。 4.工艺原理 通过张拉预应力筋，在混凝土构件中产生预压应力，张拉完后灌浆，使预应力筋与混凝土可靠粘结，充分发挥材料强度并使所建立的预压应力有更好的保障。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 有粘结预应力混凝土是预应力筋和混凝土直接粘结的或是在张拉后通过灌浆使之与混凝土粘结的,将预应力筋变成与非预应力筋一样性质受力。其工艺流程图如下： 有粘结预应力工艺流程图 支梁底模﹑绑扎梁钢筋 制定预应力施工方案 ↓ ↓ 在箍筋上划出波纹管高度 加工预应力筋﹑锚具﹑承压铁板﹑螺旋筋﹑马凳↓ ↓ 固定马凳支架 预应力相关材料入库﹑检验、运输到指定位置 ↓ 安放波纹管和穿束 ↓ 预应力筋端部承压铁板﹑螺旋筋安装和固定 ↓ 设置灌浆孔 ↓ 检查预应力筋的铺放质量 ↓ 支梁侧模及顶板模板 ↓ 铺设顶板钢筋 ↓ 隐蔽验收 ↓ 浇注顶板、梁混凝土 ↓ 混凝土达到张拉强度后张拉预应力筋 张拉设备检查﹑标定 ↓ 孔道灌浆、切割端部多余预应力筋 ↓ 锚具封闭保护 5.2技术准备 5.2.1组织材料，收集材质资料，请监理验收取样。 5.2.2组织有关人员熟悉图纸和技术资料。在总包单位组织下协同设计、监理、及建设单位对预应力工程图纸进行会审，领会设计意图、技术要点、难点。 5.2.3根据现有图纸对预应力筋的曲线坐标放样及设计张拉端、固定端构造详图。 5.2.4根据施工图纸进行预应力专项深化设计。 5.2.5对班组长进行书面交底。 5.2.6材料验收：根据图纸要求选用钢绞线，由生产厂家出具产品合格证，并进行材料复验，出具破坏力和延伸率复试的证明。 5.3预应力筋制作及存放 5.3.1预应力筋下料和制束 预应力筋下料在预应力筋复检合格后方可进行。下料操作人员应根据下料单的长度进行下料。 下料操作过程中，应遵循以下步骤： 1)下料应综合考虑预应力筋曲线曲率、锚固端保护层厚度、张拉伸长值等因素，并根据不同的张拉方式和锚固形式预留张拉长度。 下料长度： L=LT + (a+b+c)------------ 一端张拉 其中：LT —预应力筋的孔道长度； a —千斤顶的工作长度； b —锚具外形厚度； c —钢绞线伸出千斤顶的长度。 2） 下料时应遵循先下长筋，后下短筋的原则。 3）根据下料单的长度，用砂轮切割机逐根进行切割。 4）逐根对钢绞线进行编号，长度相同为统一编号。 5）挤压锚具制作时挤压后预应力筋外端应外露出挤压套筒1-5mm。 6）每束钢绞线应按规格编号成盘，并按长度、使用部位及类别分类堆放、运输、使用。 7）预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。 8）对一端锚固、一端张拉的预应力筋要逐根进行组装。 挤压机及挤压示意图如下： 5.3.2、预应力筋及锚具的存放 当预应力筋运到施工现场，铺放使用前，应将其妥善保存放在干燥平整的地方，上边覆盖防雨布，下边要有垫木，避免材料锈蚀；锚具、张拉设备及相关配件要存在专用库房内。 5.4有粘结预应力筋的铺放 5.4.1预留孔道成型 有粘结预应力梁采用预埋镀锌金属波纹管的方法预留孔道。金属波纹管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁，无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的皱褶，咬口不应有开裂或脱扣。金属波纹管在梁内定位时，按照施工图纸中预应力筋定位曲线的要求，在梁箍筋上标出波纹管及钢绞线竖向位置，将直径为14mm左右的定位钢筋点焊在预应力梁的箍筋上。为保证预应力钢筋的矢高准确、曲线顺滑，要求梁中有粘结筋波纹管的支撑间距一般为1000-1500mm，支撑定位要求准确，钢筋支撑应焊在箍筋上，箍筋底座应垫实，整根管道或束形应保持平顺。 金属波纹管产品每根长6m左右，