龙钢毕业实习--蓓蕾教程.docVIP

目 录 一、 实习目的 2 二、 实习时间 2 三、 实习地点 2 四、 实习内容 3 1. 公司概况 3 2. 炼钢工艺生产线 4 3. 工艺操作过程 5 4. 炼钢车间主要设备 5 4.1. 混铁炉 5 4.2. 转 炉 6 4.3. LF炉 7 4.4. VOD精炼设备 7 4.5. 连铸设备 8 5. 炼钢车间布置 10 5.1 加料跨 10 5.2 转炉跨 10 5.3 浇注跨 11 五、 实习总结 12 六、 致 谢 13 参考文献 14 实习目的 毕业实习是本科生在学习专业理论课程阶段的实习，是本科教学计划中十分重要的实践性环节。通过实践了解钢铁生产流程，掌握典型的加热炉和热处理炉的生产过程，明晰本专业在钢铁生产流程中的地位与作用；比较深入地了解生产加热及热处理工艺过程、掌握实现工艺的主要设备及控制手段，并获得组织和管理生产的初步知识。通过，使巩固已学过的理论知识，增强理论联系实际，提高在生产实践中调查研究、观察问题、分析问题和解决问题的能力和方法，陕西龙门钢铁（集团）有限责任公司是陕西省重点发展和扶持的大型钢铁企业集团。公司现有员工10000余人，占地4600余亩，总资产120亿元，拥有龙钢公司、大西沟矿业公司等8个控股子公司，3个参股子公司，形成从采矿、烧结到炼铁、炼钢、轧钢为一体的完整产业链，构成了以西安钢材加工、销售和物流配送为中心，以韩城为钢铁生产基地、以陕南大西沟为原料基地的战略格局，是西北三大钢铁集团之一，中国西部最大的精品建材生产基地。 企业生产的“禹龙”牌钢材为陕西省名牌产品,被认定为“国家免检产品”、“全国用户满意产品”、“中国建材质量信得过知名品牌”，荣获全国冶金产品实物质量“金杯奖”。企业先后通过了质量、环境、安全、测量四大体系认证和复审。先后被评为国家“守合同、重信用”企业、全国思想政治工作优秀企业、全国精神文明建设工作先进单位、全国模范职工之家、陕西省先进集体等荣誉称号。  炼钢工艺生产线 根据所炼钢种的要求把生铁中的含碳量去除到规定范围，并使其它元素的含量减少或增加到规定范围的过程。简单地说，是对生铁降碳、去硫、磷、调硅、锰含量的过程。这一过程基本上是一个氧化过程，是用不同来源的氧(如空气中的氧、纯氧气、铁矿石中的氧)来氧化铁水中的碳、硅、锰等元素。反应生成的一氧化碳很容易从铁水排至炉气而被除掉。生成的二氧化硅、氧化锰、氧化亚铁互相作用成为炉渣浮在钢水面上。 在铁水进入炼钢炉冶炼前，除去其中的某些有害成分或提取其中某些有益成分的工艺过程。可分为普通铁水预处理和特殊铁水预处理。前者有铁水预脱硫，铁水预脱硅，铁水预脱磷；后者有铁水提钒，铁水提铌，铁水脱铬等。 工艺操作过程 上炉钢出完并倒完炉渣后，迅速检查炉体，必要时进行补炉，然后堵好出钢口及时加料。 在兑入铁水和装人废钢后，摇正炉体。在下降氧枪的同时，由炉口上方的辅助材料溜槽向炉中加人第一批渣料（石灰、萤石、氧化铁皮、铁矿石），其量约为总量的2/3一l/2左右。当氧枪降至规定的枪位时吹炼过程正式开始。 吹炼中期脱碳反应剧烈，渣中氧化铁降低，致使炉渣的熔点增高和翁度增大，并可能出现稠渣（即返干）现象。此时，应适当提高氧枪枪位，井可分批加人铁矿石和第二批造渣材料，以提高炉渣中的氧化铁含量及调整炉渣。第三批造渣料为萤石，用以调整炉渣的流动性但是否加第三批造渣材料，其加人量如何，要视各厂生产的情况而定。 炼钢车间主要设备 混铁炉 混铁炉主要为转炉供应铁水，混铁炉的作用是贮存铁水和均匀铁水成分和温度，是高炉出铁时间和出铁量与转炉不匹配的缓冲。 铁水供应的方式： 高炉－铁水罐车－混铁炉－铁水包－称量－转炉 高炉－混铁车－铁水包－称量－转炉 高炉－铁水罐车－铁水包－称量－转炉 转 炉 炼钢新系统现有120吨转炉两座，分别于2010年5月24日和9月28日投产，具备年产合格钢水量320万吨。 120万吨转炉采用筒球形设计，有效容积135m3,采用顶底智能复合吹炼技术，炉底各配备八块透气原件；氧枪采用五孔拉瓦尔喷头，能在线快速更换并配备防坠装置；炉帽采用铸铁水冷技术，炉口分别为你四、六块单独分装，利于延长使用寿命；采用热风炉加热空气传递热量实现铁合金烘烤，降低转炉出钢温度；采用新的烟气净化技术，转炉二次除尘效果好，处理后，粉尘浓度小于30mg/Nm3;转炉冶炼配备副枪采用PLC控制，有效提高工作效率并降低劳动强度。 120吨转炉配套有KR、LF、VD等精炼设备，具备冶炼转炉所有品种钢的能力，能够扩大公司的产品结构，是吸纳良好的经济效益。 炉体可转动，用于吹炼钢的冶金炉。转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性（用镁砂或白云石为内衬）和酸性（用硅质材料为内衬）转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉