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一、5.S的定义及目的
5.S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。
1S——整理
定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理。
目的:腾出空间,提高生产效率。
2S——整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。
目的:排除寻找的浪费。
3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
4S——清洁
定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。
目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。
5S——素养(又称修养、心灵美)
定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。
二、5.S的效用
5.S的效用可以归纳为:
1、5.S是最佳的推销员
①、顾客满意工厂,增强下订单信心;
②、很多人来工厂参观学习,提升知名度;
③、清洁明朗的环境,留住优秀员工。
2、5.S是节约能手
①、降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间;
②、能降低工时,提高效率。
3、5.S是安全专家
①、遵守作业标准,不会发生工伤事故;
②、所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
③、消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。
4、5.S是标准化的推进者
①、强调按标准作业;
②、品质稳定,如期达成生产目标。
5、5.S可以形成愉快的工作场所
①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快;
②、员工动手做改善,有成就感;
③、员工凝聚力增强,工作更愉快。
三、推进步骤
步骤一:成立5.S推进组织
1、成立5.S推进组织——5.S推进小组,主导全公司5S活动的开展,公司主管生产的部长是当然的5.S推进小组负责人。
2、综合管理部为5.S的归口管理部门,主持日常工作。
3、公司各部门(或车间)必须指派一位员工为现场管理(联络)员。
4、各部门领导是本部门5.S推进的第一责任人。
步骤二:拟定推进方针及目标
1、推行5.S活动,要依据公司的方针和目标,制定具体可行的5.S方针,作为5S活动的准则。方针一旦制定,要广为宣传。如:
全员参与5.S活动,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存
2、5.S活动推进时,应每年或每月设定一个目标,作为活动努力的方向和便于活动过程中成果的检讨。如:
现场管理100%实现三定:定品目、定位置、定数量
步骤三:拟定推行计划及实施办法
1、
项次 项 目 计 划 备 注 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 1 5S外派培训 2 筹建5S推进委员会 3 5S的全员教育 培训等 4 推进5S改善样板 5 5S日 6 红牌作战 7 看板作战 8 全公司大扫除 9 建立巡视制度 10 建立评比制度 11 5S之星 12 表彰/报告会 2、5S的实施办法
①、制定5S活动实施办法;
②、制定“要”与“不要”的物品区分标准;
③、制定5S活动评比办法;
④、制定5S活动奖惩办法;
⑤、其它相关规定等。
5S活动实施办法制定方法有两种:一种是由5S推进小组深入车间(部门)调查,拟定草案,然后再召集车间(部门)人员讨论认可,经5S推进小组修订、审核后发布实施;其二是先对车间(部门)现场管理人员进行5S知识培训,由他们结合部门现实状况,拟定本部门5S执行规范,再收集起来,经5S推进小组采取文件会审的办法达成共识,经修订、审核后发布执行。
步骤四:教育
1、公司对管理人员、每个部门对全员进行教育:
①、5S的内容及目的;
②、5S的实施办法;
③、5S的评比办法;
④、到兄弟厂参观或参加交流会,吸取他人经验。
2、新员工的5S培训。
步骤五:宣传造势
1、召开动员大会,由公司领导和各部门领导表达推行5S活动的决心;
2、领导以身作则,定期或不定期地巡视现场,让员工感受被重视;
3、利用公司内部刊物宣传介绍5S;
4、外购或制作5S海报及标语在现场张贴;
5、每年规定一个“5S”月或每月规定一个“5S”日,定期进行5S的加强及再教育;
6、举办各种活动及比赛(如征文、漫画活动等)。
步骤六:局部推进5S
1、选
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