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等离子点火系统
备规范
项目 数值 单位 隔离变压器 SGC9-200/0.38/0.36 变压器型式 树脂浇注干式隔离变压器 冷却方式 AN 绝缘耐热等级 F 联结组标号 D,yn11 额定电流 304/321 A 额定电压 0.38/0.36 V 额定频率 50 HZ 电源控制柜 ZLG-200 额定输入电压 3AC400(+15%/-20%) V 额定输入电流 332 A 额定频率 45-65 HZ 额定直流输出电压 485 V 额定直流输出电流 400 A 额定直流电流下的功耗 1328 W 过载能力 180% 等离子燃烧器 型号 ZRH610/9YM 最小出力 3.0 t/h 最大出力 9.0 t/h 最大阻力 600 Pa 一次风速 18-26 m/s 煤粉浓度 0.2 -0.5 Kg/kg 一次风温 ≥20 ℃ 热电偶 K分度,铠装绝缘型,I级 增压水泵(立式管道泵) DF680-160/2/7.5 额定流量 50 t/h 扬程 32 M 功率 7.5 KW 电机电压 380 V AC 高压离心风机 型号 8-09№7.7A 额定风压 14 KPa 额定风量 1300 M3/h 功率 15 kW 电机电压 380 V AC 转速 2900 r/min 等离子点火器 DLZ-200-1 调节阀后空气压力 0.01 MPa 等离子拉弧空气压力 6 KPa 最小耗气量 60 m3 /h 最大耗气量 100 m3 /h 最小冷却水压力 0.3 Mpa 正常冷却水压力 0.40 Mpa 单台最大冷却水流量 10 t/h 最大消耗功率 130 kW 正常工作功率范围 100-110 kW 负荷电流工作范围 DC(200-375) A 电弧电压工作范围 DC(250-400) V 图像火检探头 型号 LHJTT-Ⅱ 探头风压与炉膛压差 ≮2000 Pa 探头风流量 90 Nm3 /h 探头外径 φ69 mm CCD工作电压 DC 12 V 输出信号 PAL制式 镜头前端耐温 1200 ℃ 冷风加热器 冷风加热器布置方式 水平风道立体布置 设计压力 1.5 MPa 设计温度 350 ℃ 工作蒸汽压力 0.987 MPa 工作蒸汽温度 ≥250 ℃ 入口冷风温度 15 ℃ 出口风温 155-170 ℃ 风侧阻力 ≤400 Pa
2.1等离子点火系统投运前的准备
执行等离子点火系统启动前检查卡
2.2等离子点火系统的投运
2.2.1执行等离子点火系统启动操作卡
2.2.2等离子燃烧器启动过程中的注意事项:
2.2.2.1离子点火燃烧器投入运行的初期,要注意观察火焰的燃烧情况、电源功率的波动情况。
2.2.2.2在等离子点火状态下,磨煤机给煤量应控制在等离子点火状态下的燃烧器的设计出力范围内,如给煤量超过燃烧器的设计出力范围,应采取给煤量逐步增加的方式,其增量的推荐值为2t/h,稳定1-2小时,并严密监视燃烧器壁温的变化。如燃烧器壁温变化不大,可再增加给煤量2t/h,稳定1-2小时;如燃烧器壁温升高较快,应迅速降低给煤量,
2.3等离子点火系统系统的停运
执行等离子点火系统停运操作卡
3. 等离子点火系统正常运行中的监视与调整
3.1 等离子点火系统运行方式
锅炉启动时点火:
将等离子燃烧器切换到“等离子模式”,可顺控启动等离子发生器。当锅炉出力带到不投油最低稳燃负荷以上后,在锅炉燃烧稳定的情况下,将等离子燃烧器切换到“正常模式”,可顺控停用等离子发生器。锅炉转入正常运行。
锅炉降负荷过程时点火:
锅炉负荷降低到最低稳燃负荷附近时,在“正常模式”下,可顺控启动等离子发生器。本层所有等离子燃烧器都投入运行后,切换到“等离子模式”。
3.2 等离子点火系统的监视与调整
3.2.1等离子点火前应先启动一次风机,等离子燃烧器一次风速保持在25—30m/s,气膜或周界冷却风少开或不开。
3.2.2等离子发生器拉弧稳定后,根据炉温及所燃煤种的好坏情况,调节电弧的电流及电压,使电弧功率稳定在90—110KW范围内。
3.2.3启动相应的给粉机,迅速调节给粉机的转速,使给粉浓度在0.35—0.55Kg/Kg范围内,调节一次风速18—22m/s(冷态)或24—28m/s(热态)。
3.2.4磨煤机对应的所有煤粉输送管道,应进行冷态输粉风(一次风)调平。尽可能保持各煤粉输送管道内风速一致、煤粉浓度一致、煤粉细度
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