电锅炉房运行规程.docVIP

电锅炉房运行规程 1、主题内容与运用范围： 本规程规定了电锅炉的运行维护、操作常见故障及排除法等。本规程适用于监测分场锅炉班全体人员和相关人员以及从事检修工作的有关人员参照使用。 2、锅炉投运前的检查： 2.1 检查各种仪器、仪表工作是否正常。 2.2 循环系统各阀门的开闭是否正确，管路、泵、锅炉等是否有渗漏现象。 2.3 检查水泵、电机各连接螺丝无松动。 2.4 控制柜、炉体、水泵等接地是否可靠，接地电阻应小于4Ω。 2.5 软水装置运行是否正常，水质是否合格。 2.6 检查触摸屏与PLC电缆连线可靠。 2.7 检查水泵的空气开关是否已合上。 2.8 检查急停是否已复位。 3、锅炉的手动运行： 3.1 检查管路系统，阀门位置正常，无泄漏处，具备运行条件。 3.2 合上隔离刀闸，控制柜得电，查三相电压正常，人机界面显示主画面。 3.3 检查人机界面显示的系统运行参数是否正常。 3.4 根据具体需求对系统运行的相关参数进行设定。 3.5 在锅炉体上的电接点压力表上设定锅炉压力超上限超下限保护值，在系统回水管道上的电接点压力表上设定系统补水压力值。 3.6 观察锅炉压力是否正常，若压力过低，启动补水泵至锅炉正常压力。若锅炉压力过高，可打开排污阀使锅炉排水至正常压力。锅炉内压力处于正常压力后方可启动加热电阻。 3.7 锅炉压力正常后，观察1-2分钟，若无异常报警，先启动一台循环泵，观察锅炉压力有无明显波动，可每隔一段时间（5-10秒）逐级使加热电阻投入运行。 3.8 锅炉在运行过程中应经常观察锅炉压力是否正常。若压力出现异常可根据3.5条调整锅炉压力使其处于正常状态。 3.9 加热电阻投入运行后，应定时观察三相电流是否平衡。 3.10 加热电阻运行过程中，注意观察人机界面所显示的锅炉出口实测温度。当实测温度高于设定的出口温度值时，根据实际情况关掉一组或几组加热电阻，当实测温度低于设定的出口温度值时，根据实际情况启动一组或几组加热电阻。靠人工调节，使锅炉出口压力保持在设定的范围内。 3.11 在全自动运行过程中，当出现异常报警时，可按下报警解除按钮，若3分钟后不再出现异常报警，表示故障已经自动排除，可按上述操作重新运行锅炉。若故障无法自动排除，可按下急停按钮，人工排除故障，然后释放急停按钮，按上述操作重新运行锅炉。注意：在手动启动加热电阻前一定要先启动循环泵，在手动操作时一定要确保有人看守，以免发生意外能够及时处理。 4、锅炉的手动停止 4.1 进入人机界面显示主界面。 4.2 选择按手动操作，显示手动操作界面。 4.3 按照一定的间隔时间（3-5秒）逐级切断加热电阻。 4.4 待所有的加热电阻被切断后5分钟，手动关闭循环泵，若补水泵处于运行状态，手动关闭补水泵。 4.5 待所有设备关闭后，断隔离刀闸。 4.6 全面检查。 5、锅炉的自动运行： 5.1 合上刀闸，控制柜得电，查三相电压正常，人机界面显示主画面。 5.2 检查人机界面显示的系统运行参数时候正常。 5.3 根据具体需求对系统运行的相关参数进行设定。 5.4 若无锅炉压力异常报警，按下“启动”按钮，若锅炉压力低于压力下限，自动启动补水泵补水直至锅炉压力上限，使锅炉压力处于正常压力范围内。 5.5 当锅炉出口实测温度远低于设定值时，加热电阻每隔一段投切间隔时间（由程序设定）自动逐个投入运行；当锅炉出口实测温度低于并接近设定值时，加热电阻每隔一段滞后补偿时间（由程序设定）自动逐个投入运行；当锅炉出口实测温度高于并接近设定值时，加热电阻每隔一段滞后补偿时间自动逐个停止运行。 5.6 全自动正常运行时，锅炉出口压力由控制程序自动调节，使其保持在设定正常压力范围以内。 5.7 加热电阻投入运行后，定时观察三相电流是否平衡。 5.8 在全自动运行过程中，控制程序随时根据锅炉压力的变化情况控制补水泵运行，保证锅炉压力处于正常状态。 5.9 在全自动运行过程中，当出现异常报警时，可按下报警解除按钮，当故障自动排除后，锅炉会重新自动运行。当故障无法自动排除，可按下急停按钮，人工排除故障，然后释放急停按钮，再次启动锅炉。 5.10 锅炉自动运行可手动启停，也可定时启停。“手动启停”指锅炉除启动和停止步骤由锅炉操作人员操作完成外，锅炉的所有运行过程及保护都由控制程序来完成，不需操作人员干预。“定时启停”指由操作人员根据需要一次设定好锅炉的运行参数，锅炉的所有工作过程全部由控制程序根据设定好的参数控制运行，包括锅炉的启动和停止也是根据设定的时间自动完成。此两种方式均可控制锅炉的自动运行，有任一启动条件满足则锅炉自动运行，有任一停止条件满足则锅炉自动停止。 6、锅炉的自动停止： 6.1 加热电阻停止运行时，按下停止按钮。 6.2