高支模体系施工要点分析.docVIP

目录一、编制依据 1 二、工程概况和整体施工布置 2 三、模板方案 2 3.1材料要求 3 3.2墙柱模板施工 3 3.3梁模板施工 4 3.4楼板模板施工 7 3.5其余构件模板施工 8 3.6模板及支撑要求 8 3.7模板安装的质量要求 8 3.8模板的拆除 9 3.9构造措施 9 3.10质量检验要求 11 3.11成品、半成品的保护 11 3.12安全文明施工要求 11 四、高支模应急救援预案 12 五、计算书 14 一、编制依据 1.1、深圳市清华苑建筑设计有限公司设计的“半岛城邦花园二期工程地下室”施工图； 1.2、应用的主要规范、规程、评定标准 1.2.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 1.2.2 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 1.2.3 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 1.2.4 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 1.2.5 《施工技术》2002（3） 1.2.6 《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》 1.3、半岛城邦花园二期工程施工组织计划 二、工程概况和整体施工布置 商业施工概况 商业用房总建筑面积2400，地上两层，地下一层；地上层高4.15m，在3#连接部分局部墙和板最高9.8m；主要板厚为180mm， 梁截面尺寸有400×1200、400*1000、300*750、400*600，柱界面最大尺寸为500×700。 区域如下图: 三、模板方案 3#楼主体外部分商业用房梁板柱一次性浇筑,高度6.6m。3#楼主体里面局部墙与主体一起分两次施工至-0.05，墙分两次施工,第一次施工至地下一层楼板（-4.65）高度4.2高,第二次施工至首层(-0.05)4.6高,且框架梁处梁板模板支撑高度最大达到9.8m，因此在施工时，模板及模板支撑的整体稳定性是施工的重点。 3.1材料要求 3.1.1对于模板支撑所使用的钢管、扣件式脚手架，严禁使用弯曲、锈蚀、端口不平的钢管，对有裂缝的扣件及松口的螺丝帽必须更换。 3.1.2模板板材采用18厚双面聚酯模板，模板使用之前必须刷脱模剂。当模板出现破损及时修补、截边，不能修补的更新模板。模板加工不能在现场加工，必须在木工加工车间弹线切割，在同一部位、同一尺寸的情况下做好标示编号。 3.1.3模板连接件为φ12mm的高强螺杆，加塑料套管、胶杯、蝶形螺帽，要经常检查是否松动、破损并及时更换。背枋采用50×90木枋，围檩采用8#槽钢。垫枋采用90×90、50×90木枋，严禁使用弯曲、腐朽的木枋。对拉螺栓采用φ12高强螺杆。 3.2墙柱模板施工 3.2.1、墙柱模板采用散拼模板，3#楼墙体与楼层其它部一起施工,第一次施工5.8m高,第二次施工至首层梁底4.6m高。背枋为50×90木枋，间距300（木枋中对中间距）,柱箍采用双向8#槽钢及φ12的高强螺杆连接成，柱箍间距≤610，柱箍第一道从楼面200起。 3.2.2、柱模的安装工艺流程： 抹找平层做定位墩→弹柱位置线→安装柱模板→安装柱箍→安拉杆或斜撑→自检具体步骤如下： A．沿柱模外四边，在砼楼面插φ12或14的短钢筋，用于固定柱模板下口，以防止位移。 B．弹柱位置线时每边两端要外延200mm，另在柱位置线外300mm处，再弹一道检查线。 C．安装柱模板：安装前先在模板下口钉海棉条，再组装模板，校正后再安装柱箍，柱箍安装应水平。（安装柱模板前按照460×610间距在柱箍上安装同柱截面的Φ16钢筋内撑）。 D．为了防止模板移位、扭转和弯曲，在柱模板上、下各设一道钢管箍，中间设多道钢管箍与模板架连成整体。同时，柱箍螺栓不要一次拧紧，待对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、轴向等全面校正后再紧固。 E．砼浇筑前将柱模内清理干净，封闭清理口，柱模板底角用干硬性砂浆补缝。 F．由于柱的对拉螺栓在同一拉结点可能存在两道，考虑在模板计算过程中，此部位荷载承载力余度不大，在模板支设过程中，必须要保证对拉螺栓间距均匀，两道螺栓的受力相同，避免单根受力过大而拉断。同时，在混凝土浇注过程中，避免振动棒直接振捣在对拉螺栓上。 3.3梁模板施工 3.3.1、大梁模板的配置及安装： 梁侧模背枋采用50×90木枋间距300mm；围檩采用双向50×90木枋，上下间距600一道，围檩最底下一道从梁底下200起；梁高700的用φ12高强螺杆间距460（横向）×610（纵向）连接；梁底边缘两侧用90×90木枋，中间用50×90木枋，间距250～300mm；梁下钢管支撑纵横间距为500×500，横杆步距1500，扫地杆离楼面200，每间隔4~6米纵横向布置一道剪刀撑，预应力框架梁下要每间隔3米纵横向布置一道，注意剪刀撑都要向上连续布置，剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角必须控制在45°～60°之间。 梁