+578水平43#煤层东翼安装工作面北端头巷道挑顶安全技术措施1-副本讲解.doc

+578水平4#煤层翼工作面巷道安全技术措施 编制人： 施工单位： 施工单位负责人： 编制日期：2014年 0 月 日 目录 1. 2 2.施工方法 2 临时支护 2 .施工工艺 2 5.工具配备 5 .安全技术措施 5 11 审批 审批 审批单位 审批意见 签字 日期 生产科 生产指挥中心 批准 通风副总 机电副矿长 生产副矿长 安全副矿长 总工程师 矿长 +578水平4#煤层东翼工作面巷道挑顶安全技术措施 。 1. 1）挑顶：。 2挑顶工程量： 2.施工方法 挑顶按由向的顺序进行施工，采用风镐施工。 挑顶处采用锚杆（），配合网支护；锚杆间、排距为00mm×800mm；锚索排距为m，间距为1. m。 临时支护 1巷道临时支护 巷道临时支护采用支架。挑顶支护 等强锚杆锚固力不小于KN，预紧力不小于120 N·M。 锚固剂：锚固剂型号为k2350,每根锚杆锚固剂用量为2。 网：采用。 锚索：规格为φ1mm×6300mm，每根锚索锚固剂用量为。 .施工工艺 1.锚网支护工艺： 安全检查（敲帮问顶）→卸掉锚杆托盘，解开金属网→使用风镐等工具进行挑顶、扩帮→打锚杆→铺网→上钢带→上托盘→紧固→联网→质量检查。 扩帮、挑顶后较长锚杆（用套管扳）处理后紧贴煤壁。新铺的锚网要进行联网。 打锚杆眼:打锚杆眼用锚杆机或煤电钻，打眼严禁戴手套作业。 锚网、钢带的安装方法 ⑴锚杆孔打好后，用锚杆将树脂锚固剂轻轻送入眼底，再用锚杆机或煤电钻搅拌，搅拌时间为20s±5s，凝固后取下煤电钻，1min后将金属网铺开铺好，同时压上钢带，铁托盘压在钢带上。然后用螺母拧紧，要求网与钢带、托板及与煤、岩壁贴紧，确保支护效果，避免顶板离层。 ⑵金属网搭接不得小于100mm,必须用细铁丝捆绑牢固,网要紧贴煤壁不得出现网兜。 ⑶钢带安装方向与巷道掘进方向垂直，每排钢带必须贯通不得间断。 支护质量要求 ⑴打注锚杆必须严格按规程中规定，照好中线找好锚杆位置画眼，排间距误差为±100mm。 ⑵锚杆角度要求与煤层层理或巷道轮廓线夹角不小于75°。 ⑶锚杆必须用螺帽拧紧，螺纹外露长度为10～40mm，网及托板紧贴煤、岩面，一垫一帽紧固有效。 ⑷锚杆锚固力必须达到60KN以上，不合格必须重新补打。 ⑸每300根做一组锚杆拉力试验，并做好标记。 ⑹顶锚杆预紧力不小于120N·m，帮锚杆不小于60N·m。 2.锚索支护工艺及要求 1）敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。 2）根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。 3）检查和准备好锚杆钻机、钻具及水管路。 4）竖起钻机把初始钻杆插到钻杆接头内,观察围岩,定好眼位使锚杆机和钻杆处于正确位置.钻机开眼时,要扶稳钻机,先升千斤腿,使钻头顶住岩面,确保钻眼位置正确. 5）开钻.操作者站立在操作臂长度以外,分腿站立保持平衡.先开水,后开泵.开始钻眼时,用低转速随着钻孔深度的增大,调整到合适转速,直到初始锚孔钻到位. 6）退钻杆、接钻杆完成最终钻孔。 7）锚索打眼完后先关风再停水。 8）施工锚索孔，按照图纸所给的角度施工。 9）送5节锚固剂和一根10m的钢绞线。 10）搅拌锚固剂15-25秒停钻。 11）上锚索托板和锁头,托盘要垂直煤层走向。 12）锚固锚索：把锚索末端套上专用接头，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。用锚杆机进行搅拌，边推进边搅拌。锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补打锚索；张拉时如发现锚固不合格，也必须补打锚索。 13）钻孔时不准用戴手套的手去试握钻机。 14）开眼位时应扶稳锚杆钻机。 15）锚杆钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。 16）锚杆钻机启动和停止时，会出现反扭矩，要握紧把手，同时操作者要合理站位。 17）作业完成后要保证巷道内无杂物、无淤泥、无积水。 技术质量要求 1.在施工前，施工人员应先检查顶板和帮部，严格执行敲帮问顶制度，特别是在安注锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。 2.锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。 3.安装的托盘钢带要与煤壁接触严密，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度10～40mm。 4.安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注，严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内。 5.挑顶时必须设专人照看安全，派专人到挑顶段以外两头站岗，不准人员进出或逗留，挑顶要按由西向东的顺序逐排进行。 6.施工时搭设好施工平台，严禁站在皮带上施工。人员站在平台上操作，要站稳踏牢，防止摔伤。 施工时，挑一排支护一排，严禁多刷，挑顶后及时将原锚索涨紧破落的煤必须及时清理干净，使之巷道整洁畅通。 .安全技术措施 1.锚网支护安全技术措施 根据工作任务分析法和直接经验分析法对施工任务进行