浅水湾模板施工方案资料.doc

目 录 一、 编制依据 4 二、 工程概况 4 三、 施工布署 5 四、 施工方法 8 五、 构造与安装措施 20 六、 模板安装质量要求与检验 24 七、 模板拆除措施 27 八、 安全管理措施 29 九、 文明施工与环保措施 31 十、 应急救援预案 31 编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、JGJ162-2008）GB50204-2002） 、《建筑施工手册》第四版（缩印本） 、DBJ14-033-2005 6、 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 9、《(GB 50018-2002) 10、《木结构设计规范》（GB50005-2003）11、建书脚手架和模板计算软件(建科评［2007］028号) 施工布署 材料准备和要求 1、钢管 应采用外径48mm，壁厚3.5mm 钢管。钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求。并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。 2、扣件 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。 3、模板 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观及尺寸合格。 4、安全平网 安全平网应采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种(耐候性)的材料制成；平网宽度不得小于3m；菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8cm；边绳与网体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7KN；筋绳分布应合理，平网上两根相邻筋绳的距离不小于30cm，筋绳断裂强力不大于3KN；安全网所有节点必须固定；按规定的方法进行试验，安全平网的冲击性能应符合：“10m冲击高度下，网绳、边绳、系绳不断裂”。阻燃安全平网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。 5、木材 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。 模板结构设计应根据受力种类或胜任按表3.3.2的要求选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。 模板结构或构件的木材材质等级 主要用途 材质等级 受拉或拉弯构件 Ⅰa 受弯或压弯构件 Ⅱa 受压构件 Ⅲa 当需要对模板结构或构件木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的检验标准进行。 施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定： a.制作的原木、方木结构，不应大于25％； b.板材和规格材，不应大于20％； c.受拉构件的连接板，不应大于18％； d.连接件，不应大于15％。 6、其它材料与工具 拉结杆、铁板卡子、10#槽钢、Φ14螺栓、Φ12螺栓等。 锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 划分施工区、段 根据工程结构的形式、特点及现场条件，决定每栋楼各安排一个班组进行模板作业。竖向划分为地下室主体及地上主体两个施工段，施工分段的划分以水平施工缝为界，水平施工缝的留设位置为：每层楼板面或梁底。 劳动力需求计划 各施工阶段模板支设及拆除的劳动力见下表： 劳动力计划表 序号 施工阶段 模板工（人） 备注 1 基础施工阶段 220 2 主体施工阶段 330 主要周转材料需求计划 主要周转材料计划表 序号 名称 规格 数量 单位 备注 1 竹胶板 8000 ㎡ 10㎜厚、30㎜厚 2 木方 600 m3 3 钢管 6m 10000 根 φ48mm×3.5mm 4 4m 8000 根 5 2m 5000 根 6 扣件 直角 9000 个 7 旋转 7000 个 8 对接 5000 个 9 顶托 10000 个 测量定位 主体结构整体效果是通过施工的各道工序来保证的，测量放线作为先导工序贯穿于各施工环节。本工程放线时凡为保证精度需要提供的基准线、轴线、墙柱定位尺寸线都及时给出，凡有关工序需要配合的检测都及时予以满足。此外，为保证测量放线