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* * * * * * * * * */48 十四、吸嘴交换位置测定。 位置确认 将NOZZLE CHANGER OPEN，在1号位放入吸嘴或治具，NOZZLE CHANGER COLSE。 NC MOVE，使H1的HOLDER能顺利对准1号位置的吸嘴，记录下当前X/Y坐标值，登录NOZZLE STATION REFERNCE POSITION项目中。 重复确认。 */48 十五、吸嘴交换高度测定。 高度确认 将NOZZLE CHANGER OPEN，在1号位放入吸嘴或治具，NOZZLE CHANGER COLSE。 使用NC JOG，将HEAD1下降；观察NOZZLE HOLDER下表面与NOZZLE 反射板上表面能基本接触。 记录下当前H1的下降值，登录到MACHINE DATA中的NOZZLE STATION Height中。 重复确认。 NOZZLE HOLDER NOZZLE 反射板 间隙为0.05 */48 十六、ZA、ZB、ZC、ZD供料部吸着位置确认。 将吸着高度治具置于每个供料台的第一站，将NOZZLE治具置于HEAD1。 使用NC JOG方法，移动X/Y轴，下降HEAD1。 使NOZZLE治具插入吸着高度治具。 记录当前的X/Y坐标，登录到Machine Data。 */48 十七、 ZA、ZB、ZC、ZD供料部吸着高度确认。 将吸着高度治具置于ZA供料平台，将NOZZLE治具置于HEAD1。 将HEAD1分别移至Zno.1和Zno.40，根据表格可使用NC MOVE方法。 使用NC JOG方法，下降HEAD1至-45mm 将塞片置于两治具之间，（规格值：-45±0.5mm）； 获取记录值的平均值，将平均值登入Machine Data（No.28~No.30 Feed Block Height） 重复测定。 */48 十八、HEAD高度测定。 将治具装于HEAD1，下降HEAD至-45mm 将百分表置于治具下，调零（以HEAD1为标准，调试HEAD2~HEAD8） 百分表不动，移动X轴-21.5mm，将HEAD2装治具下降-45mm，记录读数 分别重复上步，获取HEAD3~HEAD8的读数 将HEAD1~HEAD8的读数，分别登入machine data（No.78~No.85 HEAD OFFSET） */48 十九、托盘吸着位置调整。 将NOZZLE S装于HEAD1，在ZNo.201作上标记（华夫盘的接触面的交叉点。 在NC MOVE中输入TZA:201;TWA:-308。 移动X/Y轴，将HEAD1下降，观察NOZZLE与标记的位置能对准。 记录下当前的XY轴坐标，登录到MACHINE DATA中。 */48 二十、托盘吸着高度调整。 将NOZZLE M装于HEAD1，在NC MOVE中输入TZA:201;TWA:-308 拉出托盘后，将HEAD1移至托盘上 将HEAD1下降，测量NOZZLE与托盘的间隙；规格值：-63±0.5mm 若不良，修改MACHINE DATA；重复3步 */48 二十一、贴装高度。 将固定于轨道上（尽量使用较大的基板，机器可实装的最大基板330x250） 将NOZZLE M装于HEAD1上，使用NC JOG方法将HEAD分别移至阿A、B、C、D四个测定点 使用NC JOG方法，下降HEAD1至-46mm；用塞片测量基板与吸嘴的间隙（规格值：-46±0.5mm） 获取四个测定点的平均值，登入于Machine Data（No.45 Mount Height） */48 二十二、TZ/TW轴的原点调整。 */48 TZ轴原点调整： 1，安装好新电机。 2，使用NC JOG将TZ轴上下移动。使210（310)站的托盘前侧上表面和缺口上端面相差7mm。 3，进入ADMINISTRATOR画面，登录该轴的原点。 4，使该轴单轴回原点。 5，在NC MOVE中，使201的托盘到达拉出位置，确认托盘拉出高度是否良好。 6，若NG，TZ轴电机的GAIN将半，松掉TZ轴电机的PULLY，转动丝杠使托盘拉出位置合适。 7，锁紧PULLY，恢复GAIN。 8，重复检查一次。 7mm */48 TW轴原点调整： 1，安装好新电机。 2，使用NC JOG将TW轴移动到缺口对准弹性轮子（如下图）。 3，进入ADMINISTRATOR画面，登录该轴的原点。 4，使该轴单轴回原点。 5，在NC MOVE中，使201的托盘到达拉出位置，确认托盘拉出高度是否良好。 6，若NG，TW轴电机的GAIN将半，松掉TW轴电机的PULLY，转动丝杠使托盘拉出位置合适。 7，锁紧PULLY，恢复GAIN。 8，重复检查一次。 */48 二十三、供料平台平面度调整。 =准备= 1. 吸着高度调整夹具 2. 度盘表 3