1000mw 机组辅控输煤系统大学生毕业（设计）论文.doc

广西电力职业技术学院 毕业论文 题目名称 1000MW机组辅控输煤系统 目 录 前言 ……………………………………………………………………………………1 一、华润电力（贺州)有限公司基本情况介绍……………………………2 （一）公司介绍 ………………………………………………………………………2 （）华润电力文化…………………………………………………………3 （）组织机构…………………………………………………………………3 （）……………………………………………………4 （五）所在岗位及其岗位职责 ………………………………………………………4 二、 公司用煤、 系统设备卸煤系统煤场设施筛分和破碎设施上煤设备1000WM火电厂输煤系统在大型火力发电厂中的主要作用是燃煤的接卸、储存和供给锅炉所需燃煤。输煤系统主要包括卸煤系统和上煤系统两部分。卸煤系统主要包括卸煤设备、输送设备和堆料设备；上煤系统主要包括取料设备、输送设备和加仓设备。我国大型热电厂中所采用的绝大部分燃料是燃煤。煤的分布具有及其显著的地域特性，正是由于煤产地和电厂之间地理位置或地域不同，于是电厂需要通过汽车、火车或轮船把煤运往其煤厂，再通过卸煤系统、堆煤系统、上煤系统以及配煤系统等组成的输煤程控系统输送到指定的煤仓或煤筒。火电厂输煤程控系统的主要任务就是卸煤、堆煤、上煤和配煤，以达到按时保质保量的为机组（原煤仓）提供燃煤的目的。整个输煤控制系统是火电厂十分要的支持系统，它是保证机组稳定满负荷运转的重要条件。华润电力（贺州)有限公司基本情况介绍（）华润电力文化（）组织机构（）、 公司用煤我公司的燃煤设计、校核煤种为河南贫煤。由于市场变化，最终可林东、盘江、郑煤、平煤、义煤等。、 系统设备华润电力（贺州）有限公司一期2×1000MW 机组燃料运输全部依靠火车运输，设置两台FZ2—5 型“C”型转子式双车翻车机，设计翻卸能力为 40 节/h，相当于 2800t/h，本期工程日卸煤量约为7～8 列车，运输车辆为 C60～C80 型车。从翻车机至条形煤场采用带宽 B＝1600mm、带速 V＝3.15m/s、出力 Q＝2800t/h 的带式输送机系统，共 2 路(6 条)，长约 722 m。从条形煤场至主厂房煤仓间原煤斗采用带宽B＝1400mm、带速 V＝2.5m/s、出力 Q＝1800t/h的带式输送机系统，共2 路(6 条)长约 553m。火车来煤通过翻车机翻卸，经活化给煤机送到1 号皮带 A/B 经 2 号皮带机 A/B，送到 6 号皮带机A，由 A 斗轮堆取料机落入 A1、A2 号条形煤场堆放；或者送到 6 号皮带机 B，由 B 斗轮堆取料机落入B1、B2 条形煤场堆放。从条形煤场经 A/B 斗轮堆取料机，至 3 号皮带机 A/B进入碎煤机室筛碎设备，从筛碎设备经4 号皮带机 A/B 通过 5 号皮带机 A/B 送至锅炉原煤仓内。每台锅炉各配有 6 个原煤仓，共有 12 个原煤仓，加仓分配通过犁煤器实现完成。每个原煤仓装有调频雷达式料位检测装置、开关量低煤位信号、开关量超高煤位信号。输煤控制系统根据这些信号控制犁煤器的抬落，实现自动配煤的优化控制。本系统配有轨道衡、电子皮带秤和循环链码校验装置，实现入厂、入炉煤的自动计量。卸煤系统我公司燃煤全部采用铁路运输，设置FZ2—5型“C”型转子式双车翻车机2台，负责来煤的接卸工作，翻车机下设置8台（一台翻车机设置4台）活化给煤机，将煤斗内的煤均匀的送至#1 皮带机上。相关卸煤设备包括 1 号皮带机 A/B、2 号皮带机 A/B、6 号皮带机 A/B、A/B斗轮堆取料机A1、A2、B1、B2 条形煤场。煤场设施贮煤场位于电厂主厂房南侧，4 座条形煤场，对称式布置，条型煤场总长为 365m，宽 100m，堆煤高度约12m，4 个条型煤场的储煤量约为 31.5 万吨，能满足电厂 2×1000MW 机组约 20天的耗煤量要求。干煤棚设在我公司输煤系统东南侧，长130m，宽 100m，可贮存干煤约 6.3万吨，可以满足2×1000MW 机组锅炉最大连续蒸发量时 3 天的耗煤量我公司输煤系统在煤场设置两台DQ1500/2800.40 悬臂式斗轮堆取料机，斗轮堆取料机规格为：悬臂长40m，轨距 7m，取料额定出力 1500t/h，堆料额定出力 2800t/h 与卸煤系统皮带机出力相匹配。煤场还配有3 台 TY220 型推煤机和 2 台 ZL50 型装载机作为煤场辅助作业使用。筛分和破碎设施煤的输送主要由皮带机完成。输煤系统内配置二套筛碎设备，即每路皮