钨粉南硬厂第5章：环境保护.doc.docVIP

第五章 环境保护 第一节 建设地区环境现状 南昌硬质合金厂始建于1966年，是有色金属加工行业中的老企业，具有雄厚的技术力量，有三十多年从钨冶炼到硬质合金及深加工的生产经验。 厂址位于南昌市北郊双港地区，东邻赣江，西靠昌九工业走廊，占地面积44.7hm2。厂址位置优越，交通便利，距市中心8.5km，距南昌火车北站0.7km。该厂位于赣江旁，取水方便；距蛟桥变电所仅5km，供电十分方便，具有十分优越的外部条件。 该区域属亚热带季风性湿润气候，春季温暖多雨，夏季炎热多暴雨，秋季凉爽少雨，冬季寒冷干燥。年平均降雨量1483.6mm，年平均气温17.7℃，极端最低气温-7.6℃，最高气温40.6℃，年平均风速为3.4m/s。 第二节 设计依据及采用的环境保护标准 一、设计依据 1《建设项目环境保护管理条例》（98）国务院令第253号文； 2《建设项目环境保护设计规定》（87）国环字第002号文； 3《有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定（试行）》中国有色金属协会2001年10月。 二、采用的环境保护标准 1《环境空气质量标准》（GB3095-1996）执行二级标准； 2《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）执行III类水域标准； 3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）执行二级标准； 4《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）执行2类标准； 5《污水综合排放标准》（GB8978-1996）执行一级标准； 6《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）执行II类标准。 第三节 主要污染源、污染物排放状况及治理 一、主要污染源及污染物 工程主要污染为废水、废气、噪声等。 表5-1 工程主要污染物明细表 污染物类别 产生源/工序 成份 治理措施 排放量 排放浓度 含尘气体 装卸料、过筛、球磨、合批 钨粉等 通风除尘系统 6×9000m3/h 120mg/m3 废氢气 碳化 废氢气 复燃 少量 少量 生产废水 地面冲洗 金属颗粒、废油脂等 沉淀 295 m3/d SS70mg/m3 生活污水 —— 人体排泄物 化粪池 10 m3/d SS70mg/m3 噪声 球磨、合批 —— 消声、吸声装置 —— 设备噪声85dB(A) 二、污染治理及污染物排放 1 废气 本工程气型污染物主要为粉尘，还有少量的废氢气。粉尘主要产生于过筛、配碳、球磨、碳化等工序，废氢气产生于碳化工序等。 在过筛、配碳、球磨、碳化等地方设置6套通风除尘装置，进行通风除尘，经收尘净化后的废气直接排放，除尘效率达99%，其含尘浓度120mg/m3。 针对在碳化工序产生的废氢气，本工程采用复燃处理，燃烧废气直接排放。 以上废气污染物的排放，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准的规定，能够达标排放。 2 废水 本技改工程总用水量8095m3/d，其中生产新水441m3/d，生活新水10m3/d，净水循环水为5758m3/d，浊水循环水为840m3/d，冷冻水循环水为1036m3/d。循环率为94.3%。 总排水量为305 m3/d，其中生产废水295 m3/d，生活污水10 m3/d。生产废水中含有微量的悬浮物（钨粉、碳粉颗粒），经沉淀池沉淀后排放。生活污水经化粪池处理后排放。雨水经雨水系统收集后直接排放。 以上废水的排放均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的规定。 3 固体废物 生产废水中所携带的微量钨粉、碳粉颗粒经沉淀后，均回收利用。含尘废气经通风收尘后，收集的粉尘也全部回用工艺，故本工程无固废产生。 4 噪声 本工程主要噪声污染源为球磨机和合批装置等。为降低声源噪声强度，减少噪声对厂界外环境的影响，除准确安装设备外，还应安装消声吸声器材和防振隔振装置，同时加强厂区环境绿化工作。经采取上述措施后，能够使厂界噪声强度符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中II类区标准的规定。 三、绿化设施 绿化对防治污染、减弱噪声、保护和改善环境质量具有重要作用，是一项可靠、有效的环保措施。南昌硬质合金厂历来十分注重绿化工作，厂区内配有专职绿化人员5-6名，每年绿化费用达20万元以上。厂区绿化现状良好，绿地率已达15%以上。 本次技改拟在厂房周围与道路间设置绿化带，主要种植高大的常绿乔木以吸尘阻声，绿化面积约5250m2, 绿地率30%，绿化投资 10万元。 第四节 环保投资及定员 一、环保投资 此次技改工程总投资为6374.89万元，其中环保投资为136.37万元，所占百分比为2.14%。 表5-2 环境保护投资估算表 （单位：万元） 项 目 名 称 投 资 内 容 投资（万元） 占总工