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- 2016-05-21 发布于湖北
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第九章 原油稳定 概 述 原油稳定工艺过程 * 第一节 概 述 一、 原油集输过程 原油生产过程:原油离开井口,经三相分离器后,加热、加破乳剂脱水、脱盐后送入集输站。离开三相分离器的原油,由于仅为一次平衡,仍含有大量的 ,在敞口的脱水、脱盐及大罐储存过程,造成大量挥发损失。据统计,这部分损失占原油资源损失的40%左右,应加以回收。从原油中回收轻烃的过程称为原油稳定。 * 三、 原油蒸汽压 原油为混合物。其蒸汽压为指定温度下的泡点压力,一般从雷特蒸汽压计算(见右图)。其方法是:将油品装入燃料室,猛烈摇动后,放在38℃的水浴中,保持在该温度下的压力不变为止。在测定蒸汽时,装置中的气体包括油气、空气和水蒸汽三种,因此,油品蒸汽压按下式求出。 二、 原油稳定深度 原油稳定的目的是从原油中蒸出C1~C5,而C6因为是炼厂重整的原料,规定其拔出率不超过5%。一般通过控制原油蒸汽压来控制原油稳定深度。我国规定稳定后原油蒸汽压不低于0.8889atm。 * * 第二节 原油稳定工艺过程 闪蒸稳定流程 分馏稳定流程 油罐烃蒸汽的回收工艺 * 1. 负压闪蒸流程 借原油脱水后温度,靠负压抽出轻组分。适用于粘度大,而含轻烃较少的原油。压缩机为主要能耗设备,轻烃量大,压缩机功率大,不经济。 一、闪蒸稳定流程 * 2.常压或微正压闪蒸流程 闪蒸的能量靠燃烧部分气体燃料提供。主要能耗部位是燃烧炉,更适合于轻烃含量较多的原油稳定 * 采用分馏稳定法脱除原油中的C1~C4烃,在不损失C6的条件下,可大量脱除原油中的C1~C4烃。流程图见右图。 分馏法可使原油中C1~C4烃含量降到2%,饱和蒸汽压力为0.3~0.5kg/cm2。此法是目前广泛使用的原油稳定方法。 二、分馏稳定法 * 三、油罐烃蒸汽的回收工艺 在未稳定原油的常压固定顶罐内,由于和大气相通,会产生一定的蒸发损失,据统计,油罐蒸发损失约占总损耗的40%左右。因此,应对其进行回收。 * 主要是把气体增压到2~3kg/cm2即可使轻油冷凝。此工艺的难点为:立式油罐承压能力差为-50~20mmHg, 当罐内压力低于5mmHg时应补气,压力高于10mmHg时应通过压缩机排汽,这部分气体中,C2+高达50%,应接入回收系统 *
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