弹簧技术指标.docVIP

1 范围 本标准规定了用圆截面材料制造的蛇形弹簧的技术要求、试验方法及检验规则。 本标准适用于车辆座椅,家具用蛇形弹簧（以下简称蛇簧）。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的应用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1805 弹术语簧 GB/T2828.1 技术抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003,ISO 2859-1：1999，IDT） GB/T 4357 碳素弹簧钢丝 YB/T 5220 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝 术语 本标准使用的术语和符号应符合国标GB/T1805和表1的规定。 表1 代 号 参数名称 单 位 d 线径 mm h 宽度 mm L 自由长度 mm r 节距半径 mm n 峰数 —— t 节距 mm Δ(?) 直线度 mm Δ’ (?) 平面度 mm F’ 刚度 N/mm f 变形量 mm F 负荷 N h0 弧高 mm 弧长 Lh mm 结构形式及参数代号见表2。 结构形式及参数代号见表2。 表2 名称 形状简图及参数代号 结构形式 平状半圆 形蛇簧 峰形为半圆形，呈直线状态 平状矩形 蛇簧 峰形为矩形，呈直线状态 弓状 半圆形蛇簧 峰形为半圆形，成弓状 弓状矩形 蛇簧 峰形为矩形，成弓状 圆弧形蛇簧 呈圆弧形 注：推荐使用平状半圆形蛇簧。 技术要求 5．1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。 5．2 材料 5．2．1 蛇簧一般应采用表3所列的蛇簧材料制造，也可按供需双方商定的其它材料制造。 表3 标准号 材料名称 牌号 适用场合 YB/T-5220 非机械弹簧用碳素弹簧钢丝 45、65、70等 家具 GB/T-4357 碳素弹簧钢丝 65Mn、70、70Mn等 车辆座椅、家具 5.2.2 线径范围：φ2.0≤　d　＜φ4.5。 5.2.3 蛇簧材料必须有材料生产厂的质量检查合格证书，并经蛇簧生产厂复检合格后方能使用。 5.3 当有负荷要求时，负荷公差按图纸要求进行。 5.4 平状半圆形蛇簧和平状矩形蛇簧的平面度和直线度公差按表4规定。 表4 （单位为毫米） 车辆座椅 家具 自由长度 L＜350 L≥350 L＜400 400≤L≤700 L700 公差 ≤1.5 ≤2.0 ≤4.0 ≤6.0 ≤8.0 5.5蛇簧宽度公差按表5规定。 表5 （单位为毫米） 车辆座椅 家具 宽度 h＜50 h≥50 h＜50 h≥50 公差 ±1.0 ±1.5 ±1.5 ±3.0 5.5.1平状蛇簧自由长度公差按表6规定。 表6 （单位为毫米） 车辆座椅 家具 自由长度 L＜350 L≥350 L（Lh）＜400 400≤L（Lh）≤700 L（Lh）700 公差 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±5.0 ±7.0 5.5.2弓状蛇簧按照要求可检测自由长度或弧长，其公差按表6规定；圆弧形蛇簧按照要求检测弧长，其公差按表6规定。 5.6当蛇簧有节距要求时，按表7执行；若同时要求考核自由长度和节距，由供需双方商定。 表7 （单位为毫米） 车辆座椅 家具 节距 t＜50 t≥50 t＜50 t≥50 公差 ±0.8 ±1.0 ±1.2 ±1.5 5.7 车辆用蛇簧的弧高公差按表7规定。 表8 (单位:mm) 弧高 h0＜40 40≤h0＜80 公差 ±0.8 ±1.2 5.8 蛇簧成形后应去应力退火处理。 5.9 车辆用蛇簧两端的安装位置，可进行尼龙涂装或套装塑料管，也可按供需双方商定的其他要求进行。 5.10 蛇簧尺寸的极限偏差必要时可以不对称使用,其极限偏差值不变。 5.11 蛇簧表面处理由供需双方商定。 5.12 蛇簧有其他技术要求时，由供需双方商定。 6 试验方法 6.1负荷 当蛇簧有负荷要求时，用精度不低于1%的拉压测力计，见图3。检测方法由供需双方商定。 图3 负荷的检测 6.2 线径 蛇簧线径用分度值0.01mm的