全功能型SL-5发电机内冷水微碱化处理装置说明书分析报告.docVIP

发电机内冷水微碱化处理装置说明书 SL-5型 北京国华爱地技术有限公司 目 录 一、装置简介和工作原理 2 二、SL系列发电机内冷水处理装置的基本性能参数 8 三、SL系列发电机内冷水处理装置组成 9 四、安装 9 五、运行前准备 10 六、使用说明及操作 10 七、装置的检查和维护 12 八、装置主要设备作用及注意事项 12 九、一般问题排除 13 十、附录（树脂更换方法） 14 十一、附录（电控箱使用和说明） 16 附图纸： 1、控制系统图 2、控制流程图 3、接线图-电源部分 4、接线图-控制部分 5、碱化箱接线表 6、装置系统图 一装置简介和工作原理 由于水内冷发电机具有单机容量大、体积小、重量轻等特点，因此，在大型发电机组中得到广泛应用。目前国内外水内冷发电机组的内冷水虽然采取了各种处理方法及防腐措施，但很少达到了有效地防腐，普遍存在内冷水的电导率高、pH值低、腐蚀产物铜离子超标的现象，内冷水水质不合格所引发的事故时有发生。为了防止此类事故的发生，国内外对内冷水水质和铜的腐蚀机理及防腐方法进行大量研究，得出结论：a.内冷水电导率越低，电气绝缘性能越好，不会发生电气闪络等绝缘故障；b.铜腐蚀的根本原因是内冷水中存在着溶解氧和溶解二氧化碳，此外在腐蚀过程中产生的二价铜离子对腐蚀有加速作用；c.腐蚀产物进入内冷水，在定子线棒中被发电机磁场阻挡而沉积，可能导致空心导线通流面积逐渐减小或堵塞，引起发电机线圈温度上升，甚至烧损。针对发电机内冷水存在的问题，我公司吸收国内外最新科研成果，历经数年研究实践，研制成功发电机内冷水微碱化处理装置。此装置采用我公司首创的微碱化处理技术，结合除离子技术和现代控制技术，有效地解决了内冷水电导率高、pH值低、腐蚀产物铜离子超标的问题。实际的应用证明：发电机内冷水的铜离子小于5μg/l，其他指标全部合格，达到了内冷水水质最佳工况，彻底地解决了内冷水铜腐蚀问题，最大限度地提高了发电机的绝缘性，确保了发电机安全。 SL-5型发电机内冷水处理装置：针对敞开式发电机内冷水系统，我公司研制出SL-2型发电机内冷水处理装置，将首创的微碱化处理技术和除离子技术有机地结合，在线检测内冷水和装置出口的电导率、pH值，全自动调节内冷水水质，实现了敞开式系统内冷水电导率最低、pH值合适、铜离子最低，达到内冷水水质最佳工况，提高了发电机的绝缘性，极大地减缓了内冷水对铜的腐蚀，满足了发电机对内冷水的要求。 ● SL系列发电机内冷水处理装置适用领域 该系列发电机内冷水处理装置适用于全国火电、水电、核电等各类电站机组的发电机冷却水处理，包括定子冷却水和转子冷却水的处理。特别针对国内双水内冷的发电机有卓越的处理效果，保障发电机的安全、平稳、满负荷运行。 具体适用于： 1）适用于50—1000MW水-氢-氢（单水内冷）的发电机组。 2）特别适用于50—660MW双水内冷发电机定子空心铜导线冷却水水质控制标准 标准代号或名称 pH值（25℃） 电导率（μS/cm） 铜离子含量(μg/L) 溶氧量a(μg/L) DL/T801--2010 8.0～9.0 0.4～2.0 ≤20 - 7.0～9.0 20 注1：将pH值由7升至8时，铜的腐蚀率可下降为1/6；由8升至8.5时，腐蚀率下降为1/15。 注2：提高pH值可采用Na型混床、补凝结水、精处理出水加氨、加NaOH等方式。 注3：因泄露和耐压试验需要，可临时将电导率降至0.4μS/cm以下。 a 仅对pH＜8时控制。 双水内冷发电机内冷却水水质控制标准 标准代号或名称 pH值（25℃） 电导率（μS/cm） 铜离子含量(μg/L) DL/T801--2010 标准值 期望值 ＜5.0 标准值 期望值 7.0～9.0 8.0～9.0 ≤40 ≤20 注：由于铜腐蚀产物的形态不同（双水内冷腐蚀产物为2价铜，溶解度比1价铜大），以及要求双水内冷发电机达到低含铜量的难度较大，因此本表中含铜量标准值比表1中含铜量限制严格。 发电机定子不锈钢空心导线内冷却水水质控制标准 标准代号或名称 pH值（25℃） 电导率（25℃）μS/cm DL/T801--2010 6.5～7.5 0.5～1.2 为保证发电机的安全运行，国家电力公司先后发文和制定有关技术标准对发电机内冷水水质及系统提出了严格的规定。 ⑴ 发电机内冷水应采用除盐水或凝结水，当发现汽轮机凝汽器有循环水漏入时，内冷水的补充水必须是除盐水。水质要求: 电导率（25℃）≤2.0 μS/cm;含铜量≤40 μg/l；pH（25℃）7.0～9.0;硬度2.0 μmol/l溶氨量300μg/l；溶解氧≤30μg/l。 ⑵ 新投运的机组，应采用下列配置