盛老庄3号井大线布置方案.docVIP

盛老庄3#井竖井安装大线布置 一、控制点与进井点交接 2015年2月22日，兴源矿业公司地测科马阳科长带领相关测量人员与我单位施工人员苏路华、杨阳二人对3＃竖井井筒施工区域控制点、近井点及井筒十字中线进行了现场交接。兴源矿业公司提供控制点相关数据如下图一 图一 二、近井点及十字中线的现场复测 2015年2月23日，兴源矿业公司地测科测量人员与我单位施工人员苏路华、杨阳二人对3＃竖井井筒施工区域控制点、近井点及井筒十字中线进行了现场复测验证工作，按二级导级标准一次对中两个测回进行观测，经检测以下控制点未发现移位现象，满足施工测量定位要求。对每个测量点的坐标及高程进行认证测量(详见附表)。 三、大线布置设计方案 依据矿方提供的井筒十字中心线、井筒装备布置图及井筒现有临时装备布置大线的位置，要对井筒的安装提供有利条件，不会在安装过程中受到影响且利于稳定垂球，要求大线点位置距井壁不小于200mm且距罐道边缘不小50mm不大于80mm。详见井筒安装大线点与罐道设计图。 四、大线点定位方法及技术要求 1、地面采用拓普康全站仪采用到倒镜观测两次定点，两次点位观测误差不大于5″取中间位置确定点位方法将井筒十字线精确定位在井口封口盘上，用直角拐尺和小钢尺按照设计点位进行确定大线点位，每个点位必须进行两次测量（两次测量互差不大于2mm）取中间位置方法确定点位，并用1.5mm钻杆垂直钻孔，然后量取各点之间的距离。（各点间地面距离见附图） 2、井上固定小绞车方法： 将緾有直径1.2mm钢丝的小绞安放在距定位孔200－300mm位置，出绳方向就朝向定位孔的方向，然后将小绞车架四端焊接在临时封口上进行固定。 3、细钢丝下放方法： 每台小绞车下放细钢丝时必须逐台下放，地面有两个人负责摇动小绞车，下放速度不超过0.5m/s，每下放20～30m停止30～60″，以防下放过程中钢丝摇摆幅度过大碰到其它物体而影响下放，下放到井底位置后从地面沿细钢丝下放3个信号圈，如果3个信号都能顺利到钢丝末端说明无其它物体影响，否则进行检查有阻挡的位置。钢丝下放停止期间要将限位器插入小绞车限位孔中，防止小绞车自行转动。 4、钢丝到达预定位置后，将限位器插入小绞车限位孔中，防止小绞车自行转动。井下人员将预先准备好的空重锤吊于钢丝上并固定好并置于预先放置加入水的水桶中，逐渐向空重锤中进配重，同时联系地面人员缓慢上提钢丝线，当重锤达到设定的重量后且重锤底部距水桶底部有50－100mm空间时，将小绞车限位器插入限位孔中限位。 5、由于井下淋水甚小可以忽略不计，主要受风力影响，在水桶稳定期间，停止供风20－30分钟，用经纬仪观测（两次）垂线摆动至左右两测数据，取中间位置，两次位置不大于1mm时，用卡线槽将钢丝固定并恢复通风。 6、剩余5根钢丝全部下放到位固定后逐个测量各点之间距离，当各点之间的距离与井上各点之间距离互差不超过2mm时，将全部钢丝用卡线槽将钢丝固，然后上提吊盘每50米处用卡线槽进行固定钢丝。  精度评定：从以上观测数据中可得出各大线间距离数据均在误差范围之内，满足安装工程的需要。