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机械制造企业工时定额控制方法研究 　　摘要：论文以机械制造企业为载体，在对工时定额相关理论知识进行简单综述的基础上，结合企业实际情况，全面剖析了工时定额存在的问题与不足，然后针对这种现状，对工时定额：按制定→执行→考核等三个环节，分别提出了相应的具体控制方法。 中国论文网 /3/view-7183684.htm 　　关键词：机械制造企业 工时定额 控制方法 　　一、工时定额的定义及分类 　　工时定额是指在一定的技术条件和生产环境模式下，按照规定的加工工艺、工序要求，每完工一个合格产品（或零件），所需要的全部时间。 　　理论上一般将其分为：基本时间、辅助时间、布置工作地时间、生理需要时间和终结时间五种，而实务中，一般将工时定额分为：基本加工时间、整理时间、环保时间及生理需求时间四种。其中整理时间远超于基本加工时间，如修毛刺、去翻边、清理铁屑、清洁零件、防锈等活动所消耗时间都属于整理时间的范畴；环保时间一般用在下班前设备的保养及四周地面清洁工作上。 　　学者姜晓鹏、王润孝等（2006），研究认为工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。 　　由此可见，工时定额是产品从雏形→成品，加工所需的全部时间。 　　二、工时定额的意义 　　工时定额是企业管理的一项重要基础工作，只有制定先进合理的工时定额，才能使企业节能增效，不断降低生产成本和改善劳动组织，从而促进企业劳动生产率的全面提高（孙浩，2009）。同时，合理、科学、先进的工时定额制度，是企业有效地组织经营生产的基本条件，也是企业技术管理、财务核算、成本控制等工作的保障。 　　三、被研究企业工时定额存在的问题与不足 　　科学进行工时定额，一直是制造企业所面临的难题，所研究的企业在工时定额方面主要存在以下问题： 　　（一）定额标准不统一 　　1、工时定额多标准 　　集团本部执行一套标准，各生产单位实际投放一套标准，多标准现象至今仍未统一。（廉东彦，2015） 　　2、各生产单位之间工时不统一 　　即同种生产条件下、同一零件、同一道工序，各生产单位间工时标准未统一。 　　（二）工时定额不科学 　　定额不科学导致收入分配不公，从而造成成熟技工人员大量流失、生产效率低下等现象，进而引发一系列的产品质量问题。（廉东彦，2015）主要表现在如下方面： 　　一是定额工时与实动工时（能力工时）悬殊过大，长期未予修正，难以调动工人生产积极性。（详见下面调查表） 　　[XX生产单位定额工时、实动工时对比分析调查表＼年份＼定额工时＼实动工时＼定额/实动=倍率＼备注＼2011＼281609＼34201＼8.23 ＼＼2012＼270888.47＼35908.4＼7.54 ＼＼2013＼299080.79＼45238.52＼6.61 ＼＼] 　　二是生产单位内部各工序间，工时定额不平衡，造成工时既不能正确反映实物量的价值，也无法体现操作工的劳动价值。如有的工序定额过松，有的工序定额过紧，出现了个别工段争着做，个别工段不愿做的现象，对生产管理工作造成了严重的影响。 　　三是工时定额出现“断链”现象。即未实现加工过程的全定额化控制，如对修毛刺、去铁屑、搬运、防锈等辅助工序，存在漏定现象，致使这些工序无人做或不愿意做，由此造成前后工序工人间的矛盾不断发现，对零件发生的磕碰伤现象无法责任到人。 　　四是新产品（或零件）工时定额过于主观。因找不到定额的依据，直接“凭感觉定工时”。 　　（三）工时定额执行不到位 　　如违反工艺规定，减少加工工序或增加加工进刀量等，人为跳过或合并部分加工工序，或为方便、快速拿到工时，进行超误差范围操作等，给产品质量造成严重的隐患。 　　（四）对工时定额执行结果考核不到位 　　长期以来工人养成了无所谓的态度，而对管理层来讲由于多标准现象的存在也难以进行考核。 　　四、工时定额具体控制方法 　　为改善企业工时定额存在的问题，实现对工时定额进行全程控制，合理保障工时定额发挥应有的作用，我们可以从以下几个方面进行控制： 　　（一）制定控制 　　1、部门职能控制 　　明确标准制定的归口部门和配合部门及其相应的职责与权限，避免集团本部和各生产单位同时制定定额制度的现象，从源头上杜绝多标准现象的存在。具体操作上集团公司可以设定： 　　首先，工艺管理部门全权负责工时定额的管理工作，并下设标准制定科与标准考核科，确保不相容职务相分离，从而合理保证标准的科学性，执行的效果性。 　　其次，生产单位为标准的具体执行部门，无权自定标准，同时定期对定额执行情况进行科学统计、分析，并对标准制定的合理性提出修改意见与建议，上报集团工艺管理部。 　　2、定额标准制定