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第三节 饼干的生产 一、饼干原辅料及饼干分类 1、饼干生产的原辅料 (1)面粉 宜采用软质小麦面粉,湿面筋含量22%~28%(发酵饼干为26~28%); 粗细度要求要细,否则会出现后胀现象。 若面筋含量高,筋力强,饼干发硬,必要时,可添加淀粉冲淡面筋。 (2)糖 反水化作用,使饼干发脆,大约每增加1%的糖,会使面粉的吸水率降低0.6%。双糖的反水化作用比单糖大,溶化的糖浆比糖粉大。 美拉德反应,焦糖化反应,改善色香味。 高渗透压作用,抗氧化作用,延长产品的货架期。 (3)油脂 控制面筋的胀润性,提高面团的可塑性,花纹清晰 (4)化学疏松剂 小苏打,白色粉末,分解温度60~150℃,产气量261cm3 /g,反应生成物是Na2CO3,使用过量,口味变劣,发苦。 食用NH4HCO3或碳酸铵,白色结晶,分解温度30~60℃,产气量700cm3/g 。 复合膨松剂:碱剂(小苏打)+酸剂(酒石酸氢钾,酸性磷酸钙),填充剂(淀粉) 多用于酥性饼干,5~8%用量,以降低面团弹性,增加可塑性,玉米淀粉,薯类淀粉。生产中最好用木薯淀粉(防潮)。 (6)香精,香料 香兰素,乙基麦芽酚 2、饼干的分类 (p93) 二、饼干生产的工艺流程和配方 1、工艺流程(p100~103) 韧性饼干: 原辅料处理→调粉→辊轧→成型→焙烤→喷油→冷却→包装 酥性饼干 辅料预混→调粉 →辊印成型→焙烤→喷油→冷却→ 包装 苏打饼干 第一次调粉→第一次发酵→第二次调粉→第二次发酵→辊轧→包油酥→成型→焙烤 2、配方p98~99 三、饼干生产技术 1、 面团调制 (1).酥性面团的调制 :控制面筋的吸水率,使之有限胀润。面团温度 26~28℃,俗称冷粉。温度高会走油,收缩变性。 (2).韧性面团的调制:第一阶段充分吸水胀润,第二阶段在搅拌撕裂下超越其弹性限度,部分水分析出使面团还软。面团温度 38~40 ℃,俗称热粉。 (3).苏打饼干面团调制:多采用2次搅拌,二次发酵工艺 饼干面团调制操作要求比较 2 、 辊轧成型 2.1面团的辊轧 调制好的面团,须经过辊轧,成为厚度均一、形态平整,表面光滑,质地细腻的面片。为成型作好准备。而酥性和甜酥性饼干如采用辊印成型,则省略这一工序。 苏打饼干经过发酵呈海绵状组织,在未加油酥之前压延比1:3,加入油酥后,压延比一般要求1:2。 2.2成型 冲印成型: 经三道辊压至2.5-3mm厚、冲印成型,适应性广,摆动式冲印机 3、焙烤、冷却和包装 3.1饼干焙烤:胀发、定型、脱水、上色 焙烤一般分前、中、后三个烤区,前区用较低的温度,160~180℃,中区(主区) 210~220℃,后区为170~180℃; 在焙烤前期,随着焙烤温度的升高,化学疏松剂分解,产生大量二氧化碳,体积膨胀,使饼干胀发; 随后,底、面火温度提高,进入焙烤中期,使饼干外层快速失水,逐步形成外壳,及时定型;并使饼干在高温下上色。 饼干的脱水过程贯穿于整个焙烤过程, 随着饼坯水分的减少、温度的上升,当表皮温度达到180 ℃时开始上色。 韧性饼干:采用低温长时焙烤 酥性饼干:采用高温短时焙烤 苏打饼干:入炉初期应底火旺、面火低,防止僵化。 第四节 糕点、馒头的制作 一、糕点制作 1、糕点原料 干性原料:面粉、淀粉、奶粉、 湿性原料:水、奶、蛋、油、饴糖 强性原料:构成制品基本骨架的物质:面粉(面筋)、蛋白质(鸡蛋)、糖。 弱性原料:具有减弱或分散制品结构的作用:糖、油 面粉构成制品的骨架结构,淀粉用于冲淡面粉的筋力,糖在糕点中起到骨架的作用,改善糕点的组织状态,使外形挺拔。 2. 糕点面团 糕点成型、熟制、装饰 3、糕点成型 手工成型、机械成型、印模成型:木制模具铁制模具。 4、熟制方法 焙烤、油炸、蒸制 5、装饰 色调装饰、裱花装饰、陷料装饰 蛋糕生产工艺流程 二、馒头制作 1、工艺流程 与面包生产工艺除成熟方式不同,其他操作基本相同。 2、操作要点 (1)和面:面粉、活性干酵母(0.5~1%)、水(45~50%)搅拌 (2)发酵:26~30℃,RH80%, (3)成型:双辊螺旋揉搓成型机 (4)醒发:35℃,RH85%,30~40min (5)蒸制:100℃,30~40min 思考题 1、糖和油在饼干糕点生产中的作用是什么? 2、如何调制酥性饼干面团? 3、如何调制韧性饼干面团? 4、酥性、筋性、塑性糕点面团的主要区别是什么? 5、工业化馒头生产工艺包括哪些工序。 第五节 面条制品加工 一、面条生产的原辅料 1、面粉:要求中等筋力,湿面筋≥ 28%, 2、水:面粉用量的30%,以面筋能足够形成为准,硬度 < 10,以
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