精细化下料质量要求要点讲解.pptVIP

SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM SANY GROUP WWW.SANYGROUP.COM 三、精细化下料质量要求 钢板原材料平面度质量要求 为满足精细化下料要求，对不同厚度钢板平面度作如下要求。进入下料车间的钢板必须达到此标准 后方可下料。采购和检验钢板时，也应依此标准执行。 钢板原材料的平面度对精细化下料有直接的影响，这主要表现在： 1、钢板平面度差意味着内应力较大，下料后内应力释放，容易造成零件旁弯变形、尺寸精度差等缺陷。 2、钢板平面度差会导致切割过程中钢板与割枪碰撞，损坏枪头及光路系统，导致后续切割质量严重下 降。 3、平面度较差的钢板下料时零件不能完全与机床接触，切割结束时零件会悬空跌落，此过程容易造成零 件与尚未熄灭的高温弧柱非正常接触，从而造成非工艺参数原因的零件边缘烧损现象，严重影响精细 化下料质量。 钢板厚度（mm） 平面度（mm/2m） 检验方法 3~5 12 将钢板自由地放在平面上，除钢板本 身重量外不施加任何压力，用一根长 为2000mm的直尺，在钢板的任何方向 测量钢板上表面与直尺之间的最大距 离。 ＞5~8 11 ＞8~15 10 ＞15~25 8 ＞25~40 6 一：对于长度小于2M钢板，在钢板两端放2根槽形钢作为支撑槽钢，并使钢板两端到两端支撑槽钢的距离大致相等。对于长度大于2M、小于6M的钢板，均匀放3根槽形钢作为支撑槽钢，并使钢板两端到两端支撑槽钢的距离大致相等。长度超过6M钢板，每隔2M放一根槽形钢作为支撑槽钢，并使钢板两端到两端支撑槽钢的距离大致相等。如果钢板重叠堆放，叠放的支撑槽钢应在纵向对齐（如下图所示）。支撑槽钢由钢板B-6/Q235A折弯而成（折弯半径R20），高100MM、宽120MM。支撑槽钢的长度应大于所放钢板的宽度。支撑槽钢涂三一黄油漆。 二：如场地等条件不受限制，同种规格、厚度、长度、宽度的钢板放在一起。如受场地限制，不同钢板混放时，应按照保证钢板不变形的原则叠放，如厚钢板、长钢板、宽钢板放下面等，并做好标识。 三：钢板放好后，严禁钢板上堆放其它重物，严禁踩踏钢板。严禁钢板上有水、油等。 钢板原材料摆放要求 为防止钢板存放过程中不合理摆放造成二次变形，平面度检验合格的钢板应严 按如下方法摆放。下料后的大型板料零件也应依此要求摆放。 激光切割机下料直线度标准 激光切割机下料圆度标准 激光割尺寸偏差（mm） 切割厚度 基本尺寸分段 ~400 400~1000 1000~2000 2000 ~3 ±0.3 ±0.5 ±1.0 ±1.5 3~6 ±0.5 ±0.8 ±1.0 ±1.5 6 ±0.5 ±1.0 ±1.5 ±2.0 激光下料精细化质量要求 切割方法 允许偏差 切割圆孔的工艺技术说明 小驰激光切割 ≤±0.5mm 保证切割质量可切割的最小的圆孔直径为6mm，另，圆孔的 直径尺寸与板材厚度尺寸的关系为1：1的关系，即如果板材 的厚度为7mm，切割的最小圆孔直径为7mm。 切割方式 直线度基本长度的范围（单位：mm） (0，10] (10，30] (30，100] (100，300] (300，1000] (1000，3000] 激光割 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.5 激光切割机下料断面质量标准 激光下料精细化质量要求 项目 钢板 切割方式选取 切割质量精细化要求 激光 激光 项目 国产低碳钢 小于等于6 √ 1° 坡度 20~50 粗糙度 极少沾渣，易清除。 渣 不锈钢板 小于等于3 √ 1° 坡度 20~50 粗糙度 沾渣量、飞溅大，需要费力清除，甚至打磨或机加。 渣 注： 不锈钢（1Cr18Ni9Ti）切割应选择N2作为辅助气体，而不应该选择氧气，否则挂渣现象非常严重，切割质量下降。 数控等离子下料直线度标准 数控等离子下料圆度标准 数控等离子下料尺寸偏差 mm 切割厚度 长宽比 基本尺寸分段 ~315 315~1000 1000~2000 2000~4000 4000 3~20 ≤4 ±1.0 ±1.5 ±2.0 ±2.5 ±3.0 4