盛源煤矿主斜井强力皮带机更换胶带施工安全技术措施.docVIP

主斜井更换强力皮带工程施工组织及安全技术措施 我矿主斜井强力皮带部分磨损严重需要进行更换，为保证施工作业的顺利进行和施工人员的人身安全，特制订以下措施。 一、工程概况 主斜井皮带损坏长约130m，西帮至皮带里约100mm处顺皮带运转方向连续破损。 皮带机的主要技术特征 胶带输送机：型号：DTL80/20/2×132；机长：340m；宽度800mm；最大倾角：25°。 原胶带型号： 阻燃钢丝芯胶带ST/S800mm/1250S；钢绳芯根数：63根；厚度16.5mm；钢绳芯直径：φ4.5mm；单重：22.2kg/m。 新胶带型号： 阻燃钢丝芯胶带ST/S800mm/1600S；钢绳芯根数：63根；厚度17mm；钢绳芯直径：φ5mm；单重：26.1kg/m。 本工程需更换胶带的长度：130m。制作硫化接头2个。 主要工程量： 拆除回收旧胶带130米，铺设新胶带180米，重新做接头2个。 二、施工组织措施 1、施工单位：机运工区 2、劳动力组织与人员分工： 施工负责人：胡世猛,负责施工人员的分工与协调，负责施工的安全、进度、质量等全面管理工作。 安全负责人：何艳兴，负责施工过程中的安全管理工作。监督检查安全措施的贯彻执行。现场监督施工人员的操作行为，监护施工人员的安全。 技术负责人：王玉，负责施工过程中的技术交底、质量把关工作。 3、计划工期： 2015年10月 日至2015年10月 日共3天。 三、施工方案 经过公司会同矿及机运工区区有关负责人进行现场堪踏，拟定以下施工方案： 1、下放皮带方案 首先在上皮带主井口处断开旧皮带，新皮带与机头侧旧皮带进行硫化连接，待硫化完成后利用主皮带机对新皮带进行正转牵引顺底皮带下行（利用变频调速），同时使用JH-20型回柱绞车向外牵引断开点下方旧皮带。 在已安装的JH-20回柱绞车向后约30米距离打设4根φ18×2200mm锚杆组成第一支点，在第一支点后1.5米处打设三根φ18×2200mm锚杆组成第二支点。各锚杆之间选用630刮板机链条配合锯齿链环进行连接，组成一个支点，在第一支点上悬挂20T铁滑车一个，钢丝绳绕过铁滑车形成回头。准备两副皮带卡箍，将钢丝绳牵引至主井上口硫化平台处备好，用皮带卡箍卡主断开旧皮带的下段确定卡主的皮带无滑动后。将旧皮带断开利用JH-20型回柱绞车进行牵引，牵引至支点后，选用钢丝绳头在第二支点拉住皮带卡箍。拉钢丝绳头至主井后窗口，安装第二道皮带卡箍，第二道皮带卡箍安装完成后在确定卡主的皮带无滑动的情况下连接钢丝绳钩头，开动JH-20回柱绞车拖动皮带。在第二支点上的皮带卡箍拆除，人工叠（回收）旧皮带。如此循环至更换段皮带完全拉出为止。 2、更换皮带方案 首先将所需更换段量好距离且前后端做好记号,将前端记号开至主井上平台（硫化接头平台），按记号截断皮带拉出上段（机头侧）皮带头同新皮带头进行硫化连接，接头做好后低速开动皮带，破损段（即记号下段）使用钢丝绳配合皮带卡箍连接拉出旧带，新带展放130米后机尾向下延伸25米，最后新带同旧带完好端（更换段皮带后端记号的下段）硫化连接。 四、更换皮带施工工序 1、准备工作 ①按要求安装好JH-20型回柱绞车一台（缠绳6×19-24.5钢丝绳200米）。 ②地锚要按照要求打设完成后进行抗拔力实验达到标准后，使用630刮板机链条配合锯齿环连接完好。 ③准备好皮带卷支架，确保支架焊接牢固、放置平稳。 ④将皮带硫化大小件全部装车运至施工现场并保证完好。 ⑤将硫化机使用电源、角向磨光机电源引至施工现场，施工现场保证足够照明。 ⑥主井机尾的延伸工作提前准备，H架、托辊、螺栓等要准备齐全到位。机尾清理应在更换皮带前的20小时内完成。 ⑦施工作业开始前必须将主皮带开关手柄打至零位并悬挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。 ⑧准备拉旧皮带钢丝绳绳头一根，皮带卡箍6副，凸轮制动器3副。 ⑨根据下表准备好施工工具。 序号 名称 单位 数量 备注 1 皮带硫化机 套 1 2 硫化接头胶料 卷 4 制作三个接头用量 3 5米钢卷尺 把 2 4 粉线包 个 1 5 粉笔 根 2 6 美工刀 把 15 7 刀片 片 200 8 电工钳 把 2 9 24断线钳 把 1 10 10～12活头扳手 把 各4 11 15活头扳手 把 2 12 100mm角向磨光机 台 2 Φ100mm 13 钢丝轮刷 个 30 Φ100mm 14 切割片 片 15 15 电工工具 套 1 16 小瓷盆 个 2 17 汽油 公斤 50 18 4漆刷 个 3 19 报纸 张 80 20 塑料布 米 10 1000mm宽 2、试运转 所有设备设施安装到位后，由施工负责人组织人员对主井皮带机、回柱绞车、硫化机、角向砂轮机