浅谈AP1000核电循环水泵房深大基坑支护技术.docVIP

浅谈AP1000核电循环水泵房深大基坑支护技术 　　摘要：AP1000核电循环水泵房深大基坑采用外围为防渗帷幕桩形成封闭的止水结构，内部支护体系由支护桩、高压旋喷桩、水泥深层搅拌桩、锚索组成。文章结合工程特点，介绍了支护结构设计、支护方式的施工工艺及要点等，为后续类似工程提供了可行的经验。 中国论文网 /8/view-7228857.htm 　　关键词：AP1000核电；循环水泵房；深大基坑支护技术；地下工程；支护桩；高压旋喷桩 文献标识码：A 　　中图分类号：TL353 文章编号：1009-2374（2016）07-0101-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.07.051 　　1 工程概况 　　三门核电二期循环水泵房位于核电现场北区，为34#机组冷却水系统的重要设施。南侧为已完工的二期重件道路、北侧为已修建的防浪堤、东侧为规划中未开挖的三期泵房。基坑支护范围南北长约130m，东西宽约123m，深约32m。循环水泵房基坑支护及防渗工程采用外围为防渗帷幕桩形成封闭的止水结构，内部由支护桩、高压旋喷桩、水泥深层搅拌桩、锚索组成的支护体系。 　　2 水文地质条件 　　循环水泵房位于沿海地区，降水丰沛，暴雨和台风频现。厂区常年地下水位位于+2m，排洪闸底板面高程为+1m，地下积水厚3m，淤泥层以上回填石渣层内积具有流通性。厂区地表由碎石回填层组成，主要地层厚度为回填层厚9～12m，淤泥层厚度为14m，黏土层厚度约14～40m。泵房区域基岩西南角埋深为-20m，南侧、东南角和西侧为-25m，西北角为-45～-50m，东侧为 　　-25～-50m，东北侧埋深为-55m。 　　3 工程特点和难点 　　（1）回填层厚度大，荷载重，渗透性强，地下水流通性高，水位高；（2）淤泥层呈软-流塑状，摩阻力和抗剪强度低，易变形；（3）基坑深，工期紧，近海且旁有重件道路，安全性要求高。 　　4 基坑支护设计 　　在充分考虑本工程特点和难点的情况下，经过多方论证，确定外围止水结构采用防渗帷幕桩，内部支护体系由支护桩、高压旋喷桩、水泥深层搅拌桩、锚索组成。 　　4.1 防渗帷幕桩 　　防渗帷幕桩，设计强度C20，桩径1000mm，桩间距900mm。东西两侧桩顶高程+3.0m，桩长6m，防渗土工布北侧桩顶高程+6.0m，桩长9m、13m间隔布置。 　　4.2 支护桩 　　支护桩，设计强度C30，轴线长度424.8m。桩径1000mm，桩间距1800mm。基坑西侧支护桩桩顶高程0.0m；内侧支护桩桩顶高程-7.0m，南侧运输道路段桩顶高程为-8.5m～-0.5m。西侧支护桩为定长18m，内侧支护桩桩长最长38m或入中风化基岩2m。 　　4.3 高压旋喷桩 　　基坑北侧的支护桩外侧布置了高压旋喷桩形成重力挡墙，在支护桩内侧的-21.0m标高也布置了高压旋喷桩进行施工通道的地基加固，在帷幕桩与防渗土工布衔接地段布置了高压旋喷桩进行补强。高压旋喷桩桩径1000mm，桩间距900mm，综合置换率70%。高压旋喷桩主要在基坑北侧施工，桩顶高程在-1.0m，支护桩外侧旋喷桩桩端高程-23.0m，坑底施工通道内，桩端高程 　　-45.0m。设计要求保留部分块石层对帷幕桩形成反压。 　　4.4 水泥深层搅拌桩 　　深搅桩桩径700mm，桩间距600mm，综合置换率80%。桩端高程-18.0m。 　　4.5 锚索 　　扩径旋喷摩擦型土锚，锚索采用7Φ5钢绞线，旋喷扩径后直径应大于500mm。岩层锚索采用分散压缩型锚索，锚索采用7Φ5钢绞线，钻孔直径130mm。在标高-6.0m以上分为四层锚索，-6.0～-18.0m共分为四层锚索。 　　5 施工要点 　　场地内土石方首先开挖至+3.0m（北侧+6.0m）标高，受堆土场地限制，这一阶段的开挖是分区域掏槽开挖，先开挖西侧，再开挖东侧，之后为北侧及南侧，随着开挖工作面的提高，逐步开始施工帷幕桩。帷幕桩施工完成，形成封闭的干作业环境，随后工序流程：泵房周边的支护桩、深搅桩、旋喷桩、锚索与土方开挖的交叉施工→周边支护体系完成，开始内侧支护桩施工→锚索、工程桩与土方开挖交叉施工。 　　5.1 深层搅拌桩施工 　　深搅桩施工采用“两喷四搅”的方式：（1）桩位放样：根据测量控制点和施工图纸用全站仪测放桩位大样，再用钢卷尺测放桩位小样；（2）桩机就位：移动搅拌桩机对中桩位，并用机台木将桩机底盘垫平，保证稳固；（3）水泥浆制备：按试验确定的配合比制备水泥浆。搅拌桩所用水泥浆水灰比控制为0.5，使浆液理论比重不小于1.8；（4）喷浆搅拌下沉：待搅拌机正常运行后，开启灰浆泵，预喷2～3min，放松卷扬机钢丝绳，使搅拌轴沿导向架边搅拌边下降，到达设计标高后停止供浆；（5）搅