钳工常识及技能培训教程技朮分析.ppt

钳工常识及技能 钳工的分类 第一章 金属材料与热处理 一、金属材料分类 1、黑色金属 （1）、钢 a、碳素钢（结构钢、工具钢） b、合金钢{合金结构钢、合金工具钢、特殊性能钢（不锈钢、耐热钢、磁钢）} （2）、铸铁（白口铸铁、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁） 2、有色金属（铝、铜、锡、铅、锌等及其合金） 二、材料的力学性能 1、强度：金属材料在静负载作用下，抵抗变形或破坏的能力。（抗拉强度、抗压强度和抗弯强度） 2、塑性：材料在载荷作用下产生塑性变形而不致破坏的能力 3、硬度：材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力（洛氏硬度、布氏硬度） 4、韧性：金属材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力 三、热处理分类 三、热处理分类 2、表面热处理 （1）表面淬火（火焰淬火、感应加热淬火） （2）化学热处理 a、渗碳：将低碳钢或低碳合金钢放入渗碳介质中，通过加热和保温，使活性碳原子渗入工件表面。这样使工件表面层为高碳钢，而心部为低碳钢，提高表面硬度，而保证心部高韧性。 目的：提高表面硬度 b、渗氮：将活性氮原子渗入工件表面并与钢中的某些元素形成氮化物 （主要加工精密零件）。 目的：提高表面的硬度、耐磨性、热硬性和疲劳强度 c、液体碳氮共渗：钢表面同时渗入碳原子和氮原子的过程 目的：提高耐磨性和硬度 d、发黑：金属表面生成一层致密而与基体牢固结合的薄膜。（膜式黑 色、红棕色或蓝黑色） 目的：金属起防锈作用；增加表面的美观光泽；减小工件中的内应力。 第二章 公差配合与表面粗糙度 第二章、公差配合与表面粗糙度 一、互换性：就是同一批零件中任意选一零件，不需要任何加工和修配，就能装配到所需的部件或机器上去，并能达到所需的性能要求。 二、配合与基准制 1、配合：基本尺寸、相互结合的孔或轴公差带之间的关系 2、配合的种类（间隙配合、过渡配合和过盈配合） 3、基准制：基孔制和基轴制 第二章、公差配合与表面粗糙度 三、形状与位置公差 四、粗糙度 第三章 钳工基础知识 第三章、钳工基础知识 一、常用量具、仪器和检测工具的使用 常用量具、仪器和检测工具：90°角度尺、游标卡尺、千分尺、百分表、量块、正弦规、万能角度尺、水平仪、平台、宽工作面平尺及角度尺等 1、游标卡尺 （1）游标卡尺是利用游标刻度与尺身刻度 差原理，实现测量精度的测量仪器。 a、游标卡尺及其他游标卡尺（如游标 深度尺、游标高度尺及游标齿厚尺等） b、游标卡尺规格及测量精度 精度：游标卡尺精度分为0.02、0.05和0.10三种 c、使用要点： ①工件周边去除毛刺，被测面擦干净。 ②检查卡尺测量面接触情况，主、副尺零位标准； ③测量时卡紧力不宜过大或过小，否则将会影响测量误差。 ④读数时，目光平视游标刻度线，正确确定游标与主尺的对准刻度线。 2、千分尺 千分尺是利用螺旋传动原理制成的一种 测量零件尺寸的精密量具，测量的精度 为0.01mm； （1）、千分尺的种类及规格 种类：外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和公法线千分尺等 规格：根据测量的范围分为：0~25、25~50、50~75、75~100、100~125、125~150、150~175、175~200、200~225、225~250、250~275、275~300、300~400、400~500、500~600、600~700、700~800、800~900、900~1000等19种； （2）、使用要点： a、将千分尺两测量面擦洗干净，并检查零位的准确性； b、工件周边去毛刺，做好被侧面的清洁工作； c、测量中在接近测量尺寸时，应旋动测力装置进行测量，以防止旋转力 过大或过小造成测量误差。 3、百分表 百分表是利用齿条轴与齿轮传动原理制造而成的精密量具。测量的精度为0.01mm。 （1）百分表规格：按测量的范围分为0~3mm，0~5mm，0~10mm。 （2）使用要点： a、百分表使用时要装在专用的表架上，百分表在表架上的位置，可作用上 下、前后、左右调整； b、调整并锁紧表架各关节，防止测量时走动造成测量误差； c、测量平面时，百分表的测头与平面垂直，测量圆柱形工件时测头要与工件中心线垂直； （3）内径百分表：可用来测量孔径及孔德形状误差， 对测量深孔极为方便。 使用要点： a、使用时必须用千分尺校对尺寸； b、测量时应摆