基于ANSYS的齿轮泵传动有限元教程分析.docVIP

基于ANSYS的齿轮泵传动有限元分析 目录 摘要........................................1 （二）引言........................................2 有限元法分析计算的思路和做法................2 3.1 物体离散化......................................2 3.2单元特性分析.....................................2 3.3单元组集.........................................3 3.4 求解未知节点位移...............................3 （四）在ANSYS中建立齿轮分析模型.................4 4.1几何模型的建立.................................4 4.2几何模型的网格划分.............................4 （五）ANSYS静力加载与静力求解....................7 5.1创建接触对.................................7 5.2 ANSYS施加边界条件和加载..................9 5.3 ANSYS求解................................9 （六）结果分析及结论.............................10 （七）对齿轮的优化...............................10 （八）参考文献....................................11 （一）摘要： ANSYS是随着电子计算机的发展而迅速发展起来的一种在计算数学，计算力学和计算工程科学领域最有效的通用有限元分析软件。它是融结构，热，流体，电磁，声学于一体的大型通用有限元商用分析软件。利用ANSYS有限元分析，可以对各种机械零件，构件进行应力，应变，变形，疲劳分析，并对某些复杂系统进行仿真，实现虚拟的设计，从而大大节省人力，财力和物力。由于其方便性、实用性和有效性，ANSYS软件在各个领域，特别是机械工程当中得到了广泛的应用。 齿轮是机械中常用的一种零件，其在工作的过程中会产生应力，应变和变形，为保证其正常工作需要对齿轮的轮齿和整体受力进行分析，保证其刚度和强度的要求。本论文采用ANSYS软件对齿轮泵进行分析实现对齿轮的虚拟设计。 齿轮啮合过程作为一种接触行为, 因涉及接触状态的改变而成为一个复杂的非线性问题。传统的齿轮理论分析是建立在弹性力学基础上的, 对于齿轮的接触强度计算均以两平行圆柱体对压的赫兹公式为基础,在计算过程中存在许多假设,不能准确反映齿轮啮合过程中的应力以及应变分布与变化。相对于理论分析,有限元法则具有直观、准确、快速方便等优点。 关键词：ANSYS；有限元；齿轮泵；soildworks 引言： 齿轮是齿轮泵的心脏,齿轮参数的设计合理与否,将直接影响齿轮泵的性能如排量、噪声和寿命等。随着齿轮泵日益广泛的应用,用户对齿轮泵的性能和质量提出越来越高的要求,同时市场的瞬息万变要求产品的生产周期越来越短,传统的设计方法存在设计不合理、设计周期长等问题,难以满足当前实际需要。本文通过对齿轮泵各项性能指标的研究分析,构 建优化设计数学模型,对齿轮泵的基本参数进行优化设计,从而提高齿轮泵的性能、缩短产品的设计周期。 有限元法分析计算的思路和做法 3.1 物体离散化 将某个工程结构离散为由各种单元组成的计算模型，这一步称作单元剖分。离散后单元与单元之间利用单元的节点相互连接起来；单元节点的设置、性质、数目等应视问题的性质，描述变形形态的需要和计算进度而定（一般情况单元划分越细则描述变形情况越精确，即越接近实际变形，但计算量越大）。所以有限元中分析的结构已不是原有的物体或结构物，而是同新材料的由众多单元以一定方式连接成的离散物体。这样，用有限元分析计算所获得的结果只是近似的。如果划分单元数目非常多而又合理，则所获得的结果就与实际情况相符合。 3.2 单元特性分析 　A、选择位移模式 　在有限单元法中，选择节点位移作为基本未知量时称为位移法；选择节点力作为基本未知量时称为力法；取一部分节点力和一部分节点位移作为基本未知量时称为混合法。位移法易于实现计算自动化，所以，在有限单元法中位移法应用范围最广。当采用位移法时，物体或结构物离散化之后，就可把单元总的一些物理量如位移，应变和应力等由节点位移来表示。这时可以对单元中位移的分布