如何通过现场改善提升品质.pptVIP

* 变革后新的做法： 四、运作思路及具体动作 序 针对问题 具体动作 1 定位销不合，太严 技术部负责把定位圆销改为棱销。 2 涨紧套有异物 操作员每天上班前清理芯轴，用气枪吹干净。 3 切换机种时无作业标准 1、对切换机种的标准动作和要求拍成视频进行组织学习； 2、形成书面作业标准；排气孔方案小结阶段性制定标准作业.doc 3、针对每款机种在切换机种时记录相应的调刀参数，形成标准化作业文件。 * 六、变革感悟 生产部廖部长： 客户投诉的气缸排气孔偏大与偏小时常发生在生产线但一直无引起太多重视，大家都习以为常了。通过攻关前数据调查得知，这个项目达17.19%。深深触动了作为气缸车间管理的我。 启动这个攻关项目时荣幸能作为副组长身份一起跟着老师们去经历这过程的点点滴滴。攻关准备工作研讨时，生产线负责人都对这没多大信心。这个问题都一直存在一年多了，就凭这几个动作可以解决了吗？但项目组老师没有放弃，没有气馁，一直凭着自身敬业精神推动整个攻关小组去执行，去检查，甚至在前期经常性晚上叫上我一起去生产线检查整个动作的落实。终于凭着老师们不懈精神，在整个团队的努力下找到突破口，数据一直往下降到3%，终于解决了这个一直困扰着我们的问题。通过这次品质攻关也把气缸批次交验合格率也提长升至92%。截止到目前，数据依然稳定。 这次管理变革，深深的感谢欧博老师，这次攻关的结果是数据 的变化，但更多是我们思想的转变，是我们思想的变革。同时他们身上那种敬业的精神深深的触动了我，遇到问题得不到解决就绝不会放过。 * 六、变革感悟 陈副总： 排气孔攻关项目是一个技术性较强的项目，有较大的难度，开始立项做攻关时，我是担心搞不好，搞不下去。我们也有些管理人员把这个排气孔现象当作了正常现象了，但项目变革组老师坚持并很有决心带我们搞好这个项目。在攻关的过程中，第一周是碰到很多问题的，项目启动前三天好像有点效果，但跟着下来的连续几天结果都非常差，攻关前是17%，攻关了几天就变成20%-30%，后来老师们组织我们进行连续两次的技术讨论，重新确定动作，第二周后期及第三周就很见成效，后面就继续总结与维持；我认为老师们安排这个攻关项目安排得很好，在攻关中我们学会了更好的做事方式，也改变了本项目相关管理人员的思想坏习惯。开始我认为这个技术项目改变不了很多人的思想、行为，但这个项目完成后，很多人被自然而然改变了，技术也提升和更全面了。 阳山县联合铸锻有限公司 如何通过现场改善提升品质 广东欧博企业管理研究所 联合项目组 2014年12月08日 * * 目 录 一、企业简介 二、项目进程 三、动作背景 四、运作思路及具体动作 五、数据变化 六、变革感悟 一、企业简介 阳山联合铸锻有限公司成立于2002年年底，经过十二年的努力，现成为一家拥有先进生产设备，集设计，生产和销售于一体的企业。公司位于广东省阳山县杜步镇，占地面积约200亩，主要生产建筑管端板、法兰、制冷压缩机零配件和汽车零配件等。年产值约2亿多元人民币。多年来公司不断发展，先后被当地政府授予“先进投资企业奖”和“纳税先进企业”。 秉承“致力成为中国空调压缩机零部件、汽车零部件供应商的领跑者，并为客户、员工和股东创造最大价值”的经营宗旨，恪守诚信经营理念，得到了海内外客的好评。公司先后通过ISO9001：2000、ISO9001：2008等管理体系。 公司公司年产值2亿，下辖5个事业部，项目组辅导的是铸造事业部和精机事业部，员工共400人。 * 一、企业简介 * * 二、项目进程 1.2014年9月22日进驻联合项目； 2.2014年10月24日召开誓师大会； 3.至2014年12月08日，共计：78天(包括节假日）。 三、动作背景 1、项目组调研过程中发现公司员工整体品质意识不强，特别是对切换机种后产生的加工不良现象不重视，把切换机种后产生的品质异常当成是一种正常现象，觉得没什么大不了的； 2、工厂部分基层管理人员对排气孔不良和吸入孔高度不良等一直存在的这些品质问题，也曾经采取过对应措施，但效果不佳，最后不了了之； 3、排气孔不良现象经常被客户投诉。10月份客户投诉排气孔不良的就高达6次。 * * 1、不良原因分类统计分析（第一层觉知） 四、运作思路及具体动作 工厂品质人员只对品质合格率有统计；并没有对不良原因进行分类排名，不知道哪些不良项占总体不良项的比例是多少；原因分析没有具体分析是哪些原因导致不良，只是知道个大概，没有对不良原因进行深入的细化分析。 变革前工作的习惯: 导致：同样的品质问题反复发生，导致管理人员整天处于救火状态，整体士气不高。 * 变革后新的做法： 四、运作思路及具体动作 序 针对问题 具体动作 1 不知道