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数控机床调控与故障诊断系统的设计与实现

数控机床调控与故障诊断系统的设计与实现   摘要:当今计算机信息时代,计算机理论已在各个领域得到了广泛的、充分的运用,在它的辅佐下,科研成果的涌现也是有目共睹的。制造业也是国家经济发展的重要领域,结合计算机技术对制造业朝运行高速、控制智能化、加工精度化等方向发展,已迫在眉睫。从而数控技术在生产领域中迅速的加以研制并得以应用。最耀眼的制造明星就是数控机床,它凭借精度高、经济性能好的功能,在制造业领域里的御用成为闪耀的明星。数控机床的构造、功能比较复杂,在带来高速发展的同时,也会有故障的困扰。本文就数控机床如何调控,故障出现时,如何排查,进行诊断、监测,做一简要的概述。 中国论文网 /4/view-7051054.htm   关键词:数控机床 精度 分析   伴随着计算机网络技术在各个领域的渗透,行业运行高速化、控制智能化、加工精度化等强大功能被各领域的精英所接受。制造业的数控设备也应运而生,运用最广泛、最普及的就是数控机床。数控机床带来的高效率、高品质得到了制造业的肯定,但随之而来的是由于结构、程序复杂,出现故障难以监测,进行分析的问题,成为研究人员关注的焦点。   1 数控机床出现故障的主要症状   称为“工业母机”的机床,是我国制造业水平的标杆。高精度,高柔性的数控机床被制造业广泛的应用。但在应用过程中,操作不当或超负荷使用而带来的故障也使得操作者们束手无策,严重影响了生产进度和生产效率,给社会经济带来损失。其故障归纳为下列几项:   1.1 驱动部件的失效。伺服电动机是数控机床的驱动部件。最易发生故障的是异步型交流伺服电动机。在不同的部位,比如定子、转子、轴承等部位,异步型交流伺服电动机的故障症状有所不同。匝间短路、绝缘体被破坏,就会出现断条、偏心等故障;定子与转子之间气隙不均衡、转子偏心使设备振动超速、导条与端环承受力分布涣散、轴承磨损、脱落等迹象都是电动机故障的原因之一。   1.2 支承部件的损坏。数控机床的支承部件是轴承。其中最重要的支承部件是滚动轴承。它是以规定的频率运转,由内圈、外圈、滚动体、保护架组成。滚动轴承分为弹簧与非弹簧的性质,承载刚度的变化,决定着滚动轴承的性质。也就是说,滚动轴承在承载时,各部件之间的振动及冲击力所形成的频率变化,按固有的频率变化,滚动轴承体现为弹簧性质,否则就是非线性弹簧性质。非线性弹簧性质,导致轴承的磨损,甚至机器设备的损坏。   1.3 传动设备的故障。传动设备包括机床导轨、工作台、溜板、滑座等部件。其中最关键的部件就是机床导轨,它与数控机床的加工精密度和机床的使用寿命息息相关,两者具有一荣俱荣,一损俱损的紧密关系。最常见故障表现为导轨表面局部变形,使摩擦阻力发生变化,造成受力面积不均衡、运行部件润滑不到位、机床零部件的误安装而颠簸等故障。   2 数控机床故障诊断系统的设计   数控机床的高效、精准、高柔的强势,不可避免的也受到机器故障的困扰。针对数控机床的故障,设计对其主要部件的优化设计,建立一套完整的、灵活性、快速定位故障的系统。其中数控远程网络诊断与控制故障最受关注。   2.1 数控机床的自我诊断功能。目前,数控机床在研发过程中,利用检测设备(精密水平仪、直角尺、精密方箱、测微仪、高精度主轴检验芯棒等)对故障源的直接测量,同时根据经验采用望、闻、听、问、摸等人工智能的方法来诊断电气系统的故障。这种检测故障的方式,称为“硬诊断”。   2.2 信号分析方法在数控机床的运用。由于多台机床的同时运作,并发故障的诊断,“硬诊断”是不能胜任并解决的,只有通过基于信号处理和逻辑推理来诊断,比如:机床的振动、温度的变化、切削力的强弱等症状,采用信号处理,加以数据分析,来确诊故障源的方法。   ①传统的信号分析法包括了时域分析法和频域分析法。时域分析方法首先要确定系统的数学模型,依据研究信号的波形与时间变化的相互规律,对典型数据进行抽样提取,利用系统的数学模型进行计算和分析,主要数学原理是传递函数等方法计算时域信号的平均值、峰值、标准偏差等。频域分析方法是一种分析非正弦周转性电路的基本方法,是动态数据分析法,是对信号分析处理的深化。   ②时频分析方法。较传统信号分析方法,时频分析方法克服了前两种方法的不足。主要表现在可以多角度的观察信号的变化,从特定局部频率处的信号分析出特定局部时刻的信号。时频分析方法的基本思想主要以较短时间间隔内的信号作为分析体,将这段时间视为理想的平衡状态,将整个频率域分为不同段的频率域,用平稳的信号建立数学模型,然后再进行分析的方法。   3 远程故障诊断系统的设计   随着数控机床的大量运用,数控机床综合了机械、液压、电气于一体,不论哪个环节出了故障,在短时间快速的定位,找到问题的症结,是相当不容易的。利用维修工程师望、闻、听

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