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TPE 产品培训 TPE定义 TPE分类及优缺点 TPE的应用 TPE的改性方向 TPE产品介绍 TPE注塑成型 TPE定义 TPE：Thermoplastic Elastomer又称 TPR ：Thermoplastic Rubber 定义：兼具橡胶和热塑性塑料特性，常温下表现为橡胶高弹态 、高温下又能塑化成型的高分子材料 TPE的应用 汽车市场－密封条、内饰件、发动机进气管 建筑市场－道路沥青改性；门、窗、天窗的密封材料 电器领域－取代橡胶制成密封部件、垫片、轴套、皮带以及铸件 生活用品－制鞋、文具、玩具、牙刷等；电线电缆、胶管等等 TPE的改性方向 茂金属催化的新TPE 电子射线、放射线后交联的高性能TPE 异种材料复合成型以及发泡成型技术 TPE混合物的再生活化技术 配方设计技术 用TPE作增溶剂制出新的聚合物混合体现代炼金术（ JUNER TPE 产品介绍 二次射粘型TPE 笔套料系列 特殊用途热塑性弹性体 二次射粘产品和笔套材料的组成以及 工艺流程 二次射粘型TPE主要产品 笔套料系列主要产品 TPE注塑成型 注塑成型要点 热塑性弹性体注塑成型模具设计 热塑性弹性体产品表面问题及解决方案 注塑成型要点 1. 彻底清洗料筒 2. 保证良好干燥 3. 典型温度设置 4. 注塑速度设定 5. 保压压力设定 6. 二次注塑要求 热塑性弹性体注塑成型工艺 干燥温度50～80℃ 注塑温度150～230℃ TPE收缩率一般为1.6～1.8% 产品厚度一般在1 ～ 3mm 模具流道应尽量短 笔套一般采用点浇口，二次射粘料交口要大 * * 常用热塑性弹性体分类 苯乙烯类热塑性弹性体（SBC） 聚烯烃类热塑性弹性体 (TPO) 聚氨酯类热塑性弹性体 (TPU) 共聚酯类热塑性弹性体 (TPEE) 共聚酰胺类热塑性弹性体 (TPA) 聚氯乙烯类热塑性弹性体（PVC） SBS： 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 SIS:苯乙烯-异戍二烯嵌段共聚物 SEBS:苯乙烯-乙烯-丁烯嵌段共聚物 SEPS:苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物 苯乙烯类热塑性弹性体 （SBC：Styrene Block Copolymers ） 1. SBC类材料强度高，综合性能优异，具有良好的耐酸、碱和化学腐蚀性 2. 绿色环保，符合欧盟等对产品的环保需求 3. 改性和加工、成型工艺简单, 加工损耗小 苯乙烯弹性体的优点 4. 优异的性价比 苯乙烯弹性体的缺点： 1. 耐温、耐油性能较差 2. 耐磨、耐刮擦性能较差 进风管 清洗液管 防尘罩 弹簧垫 波丝管 气囊盖 制动器 档位手柄 排水管连接头 门把手 在汽车上的应用 门密封条 侧滑道 (内-外) 玻璃滑道 行李箱密封条 天窗密封条 头灯密封条、减震片 车顶密封 风挡密封条 后角窗 密封条 车前盖 密封条 后窗密封 玻璃滑道 门密封条 在汽车上的应用 我司TPE产品编号规则 TPE命名分七部分： TPE命名分七部分：第一部分为基料，用字母代码TPE表示，说明 该产品为TPE产品。老产品目前主要有SN-100-C××系列和半透600××系列。 F E D C B A － 基料 F: 代表特定类型; 根据实际需要予编排。 如：G代表高光、F代表覆膜等，W代表耐候等。 A: 代表外观颜色(用英文大写字母表示)； N 代表本色； M代表半透明；H 代表全透明；R代表红色； B 代表黑色；U代表蓝色；Y代表黄色。 B: 代表产品类型(用阿拉伯数字表示); （1）代表与PP、PS粘合,（2）代表与ABS、AS、PC等粘合, （3）代表与PA粘合,（4）代表非射粘型弹性体, （5）其它特殊用途用弹性体等。 C和D: 代表产品硬度(用阿拉伯数字表示); 硬度范围为实际硬度±5A以内。 E: 代表配方编号(用阿拉伯数字表示); 按配方确定的先后次序依次确定的数字（1-9）。 手感舒适，无毒、环保 橡胶软化油、助剂等 文具等 外观：半透明 SBS 文具 填充剂等 手感舒适、各种硬度可调、无毒、环保 助剂 橡胶软化剂 手柄、玩具、童车，以及替代橡胶或PVC的各种弹性体装饰件等 外观：本白 SEBS树脂 二次射粘TPE 工艺流程 用途 性能 基本组成 产品 预混合 共混挤塑切粒 助剂 矿物油 树脂 干燥 后处理 称重、包装 半透料，材料表面亚光、耐磨，与PP等骨架材料粘合牢固，主要用作脚轮等对耐磨具有较高要求的产品。 80A左右 TPE-N1801 本白料，材料表面亚光、对酸、碱等化学品药品稳定，具有极优的耐候性 。 65A左右 TPE-N1661R 半透料，材料表面亚光、手感好