塑胶外壳外观检验标准-超详细.docVIP

修订记录 项次 修订日期 版本 页次 修订内容 备注 1 A/0 5 新版发行 2 A/1 5 第二版 编写 审查 核准 签名 日期 目的 为规范操作，方便IQC检料有据可依，物料检验有标准参考所制定。. 范围 适用于本公司所有的数码产品来料、成品的检验。 职责 IQC员对来料进行检验、判定、标识、记录。 IQC组长对异常情况的判定、分析、反馈。 品质主管、IQC组长、QC组长对不良品的判定、分析、协同采购要求供应商改善，提升产品品质。 四、抽样计划 按GB2828-2003计数抽样程序及抽样表，外观抽样依据MIL-STD-105E 一般Ⅱ级 随机抽样 AQL ：CR=0 MAJOR: 0.4 MINOR: 1.0 如客户有特殊要求，时按客户要求抽样； 批量 范围 样本 大小 合格质量水平（AQL） 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 26~50 8 0 1 0 1 51~90 13 0 1 1 2 91~150 20 0 1 1 2 2 3 151~280 32 0 1 1 2 2 3 3 4 281~500 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 501~1200 80 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 1201~3200 125 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 3201~10000 200 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 10001~35000 315 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 35001~150000 500 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 150001~500000 800 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 五、规范内容: 5.1缺陷分类 5.1.1严重缺点(CRITICAC 简为CR) 会导致使用人员或财产受到伤害、违反法律法规、产品完全失去应有能力，会严重伤害到企业的信誉.属安全方面的缺陷。 5.1.2主要缺点(MAJOR 简为MA) 产品失去商品价值或功能不全，及外观不良严重影响使用者感受，及可能导至客户退货或投诉； 5.1.3次要缺点(MINOR 简为MI) 不会降低产品的使用效果、只是存在外观方面的轻微缺陷。. 5.2检查条件及参数 5.2.1检验环境：700～900Lux灯光下（二支30W日光灯照明） 5.2.2检验角度：机体与水平桌面成45度视角。 5.2.3检验距离：人眼与被检测物业25～35cm，灯与被测物的距离为0.5～1.5m 检验时间：各面目视检查时间约为3秒针 5.3外观检查面设定：外观检查面设定为ABCD四个面 5.3.1：A面：消费者经常看到的面，一般为产品的正面或顶部分 5.3.2：B面：一般为产品的左右两侧面 5.3.3：C面：一般为产品的底部或背部 5.3..4：D面：一般为产品的内部 5.4代号 H— 变形度（mm） W— 宽度（mm） S— 制件表面积（mm2） ?— 缺陷直径（mm） L— 长度（mm） D— 间距（mm） 检验项目 缺陷定义 检验内容 允收标准 检验方法及工具 材质 整体 1、塑胶料 2、油漆料 3、五金电镀料 型号，配比，颜色 1、以封样\色样标准为准 2、以BOM表要求为准确； 目视 外观 线状缺陷 划伤 宽度标准 位置 允收标准 目视卡尺菲林 W≤0.10mm A面 L≤2.0mm ，D≥30mm可允收2条（4.3寸以下W≤0.08mm，限度标准） B面（五金） 毛屑 ① 同色： L ≤1.0 mm W ≤ 0.05mm ② 异色，参照点状不良标准 卡尺，菲林尺 批锋 突出部份≤0.15mm 不影响装配或外观 破损 不允收，边沿破损缺口，可允收≤0.2mm，D≥50mm，N≤2