1机械安全操作规程_new重点分析.docVIP

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机械安全操作规程 外用电梯安全操作规程 2 砂浆搅拌机安全操作规程 3 混凝土搅拌机安全操作规程 4 钢筋切断机安全操作规程 5 钢筋调直机安全操作规程 6 钢筋弯曲机安全操作规程 7 卷扬机安全操作规程 8 园盘锯安全操作规程 9 木工平刨安全操作规程 10 蛙式打夯机安全操作规程 11 龙门架安全操作规程 12 塔式起重机安全操作规程 13 交流电焊机安全操作规程 14 外用电梯安全操作规程 外用电梯安全操作规程 1. 外用电梯必须设专人操作,操作人员应熟悉所用电梯的性能和操作方法,严格按使用说明书操作。 2. 电梯使用前,应重点检查各部结构有无变形、连接螺栓有无松动、节点有无开焊、各部的钢丝绳及附壁是否牢固、运行范围内有无障碍等,并要对操纵控制系统进行空载运行检查,然后投入正常使用。 3. 电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。严禁自上而下。当梯笼升离地面1~2m要停车试验制动器的可靠性,发现异常必须修复试运行后方可使用。 4. 梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布防止偏重,严禁超载。运输物料不得超出护网。 5. 现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽。电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。 6. 暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等有关安全装置,进行一次全面检查。 7. 电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。 8. 电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作按钮的使用。 9. 操作人员在离开电梯前,应将电梯停在底部,并断电加锁。 砂浆搅拌机安全操作规程 砂浆搅拌机安全操作规程 1. 作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。 2. 启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。 3. 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 4. 作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修,排除故障。 5. 作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。切断电源,锁好箱门。 混凝土搅拌机安全操作规程 混凝土搅拌机安全操作规程 1. 搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2. 开动搅拌机前,检查传动机构、工作装置、制动器、钢丝绳等均应紧固可靠,保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。滚筒内不得有异物。 3. 进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等伸入搅拌筒内扒料出料。 4. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 5. 向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。 6. 作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清理干净,然后方可进入。 7. 现场检修时,应切断电源,固定好料斗。进入滚筒时,外面应有人监护。 8. 作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。 9. 作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。切断电源,锁好箱门。 钢筋切断机安全操作规程 钢筋切断机安全操作规程 1. 切断机开动前,检查电气、机身接零,漏电保护器必须灵敏可靠,检查工作刃口,传动装置和防护装置等应良好,刀片安装应紧固,刀口要密合,工作刃口中不得有任何物品。 2. 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶钢筋,并听从操作人员指挥,保持动作协调一致,不得任意推拉。 3. 切断作业前,各润滑部位应按规定加注润滑油脂,先开动切断机,待其运转正常后,再送料切断。 4. 切断作业时,应握紧钢筋,在冲切刀片向后退时,迅速将钢筋送入刀口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5. 切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm。靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm以上的安全距离,否则要用钳子夹紧送料。切下的钢筋长度如小于300mm时,必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。 6. 要根据切断机性能和钢筋直径控制每次切断根数。严禁在切断机运转时清理刃口杂物。 7. 铁屑、铁末、断口等杂物,不得用手清除。机械及工作周围不准停留非操作人员。 8. 切断作业完毕后,应及时关闭电源,使切断机停止运转,严禁切断机无人空转,工作完毕后,应切断电源,锁好箱门,并做好场地清理工作。 操作人员; 钢筋调直机安全操作规程 钢筋调直机安全操作规程 1. 使用前必须检查电

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