液压模块二课题精要.pptVIP

4、外反馈限压式变量叶片泵的工作原理 4、YB1 E叶片泵的结构 * * 模块二 液压泵 课题4 叶片泵 叶片泵具有结构紧凑、运动平稳、噪声小、输油均匀、寿命长等优点，目前广泛用于中高压液压系统中。一般叶片泵工作压力为7.0MPa，高压叶片泵可达14.0 MPa。 叶片泵分单作用和双作用两种。单作用叶片泵往往做成变量的，而双作用叶片泵是定量的。 课题5 叶片泵 一、单作用叶片泵 1、单作用叶片泵的工作原理 (1)组成：定子、转子、叶片、偏心安装、配油盘、传动轴、壳体等 (2)密封容积V形成：定子、转子、叶片、配流盘围成。 (3)密封容积V变化： 右半周，叶片伸出，V密↑，吸油 左半周，叶片缩回，V密↓，压油 (4)吸压油腔隔开：配油盘上封油区和叶片。 单作用叶片泵的工作原理 2、单作用叶片泵特点 （1）∵转子转一转，吸压油各一次。 ∴称单作用式 （2）∵ 吸压油口各半，径向力不平衡。 ∴称非卸荷式，轴承负载较大。 （3）改变定子和转子间的偏心量，便可 改变泵的排量，故这种泵都是变量泵。 3、流量计算 单作用叶片泵的实际输出流量为 单作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，泵内叶片数越多，流量脉动率越小。此外，奇数叶片泵的脉动率比偶数叶片泵的脉动率小，所以单作用叶片泵的叶片数一般为13片或15片。 （1）限压式变量叶片泵的作用 当压力升高到预调的限定压力后，流量自动减小。 （2）限压式变量叶片泵的分类 外反馈 内反馈 （3）外反馈限压式变量叶片泵组成 变量泵主体、限压弹簧、调节机构（螺钉）、反馈液压缸。 （4）工作原理 当pA ksx0时，定子不动，e=e0，q= qmax 当pA = ksx0时，定子即将移动，p = pB，即为限定压力。 当pA ksx0时，定子右移， e↓ ，q↓ （5）限压式变量叶片泵的流量压力特性 1）限压式变量叶片泵的特性曲线 当p pB时，pA ksx0 定量泵 当p pB时，pA = ks（x0+x） 变量泵 2）限压式变量叶片泵的调节过程 （6）限压式变量叶片泵的应用 执行机构需要有快、慢速运动的场合，如：组合机床进给系统实现快进、工进、快退等。快进或快退： 用AB段；工进：用BC段；定位夹紧：用AB段 ；夹紧结束保压：用C点。 （7）限压式变量叶片泵的特点 减小了△P，减少了油液发热， 简化了系统，但结构复杂。 限压式变量叶片泵的特性曲线 二、双作用叶片泵 1、双作用叶片泵工作原理 （1）组成：定子、转子、叶片、配油盘、传动轴、壳体等 双作用叶片泵工作原理图 （2）双作用叶片泵工作原理 V密形成：定子、转子和相邻两叶片、配流 盘围成 V密变化：左上、右下，叶片伸出，V密↑吸油 右上、左下，叶片缩回，V密↓压油 吸压油口隔开： 配油盘上封油区及叶片 2、双作用叶片泵特点 （1）∵ 转子转一转，吸、压油各两次。 ∴称双作用式 （2）∵ 吸、压油口对称，径向力平衡。 ∴称卸荷式 （3）为定量泵。 3、双作用叶片泵流量计算 （1）排量 ∵ 叶片每伸缩一次，每两叶片间油液的排出量为：V密max-V密min ∴ （ V密max-V密min ）Z即一转压出油液的体积，即等于一环形体积。 又∵ 双作用式 ∴ 应为两倍的环形体积 即 Vt = 2π(R2-r2)B 还∵ 叶片有一定厚度 ∴叶片所占体积为 V’=2BSZ（R-r）/cosθ 故 双作用叶片泵的实际排量为 V= Vt–V ’= 2B[π(R2-r2)-（R-r）SZ/cosθ] （2）流量 双作用叶片泵的理论流量为： qt= 2B[π(R2-r2)-（R-r）SZ/cosθ]n 泵输出的实际流量为： q = 2B[π(R2-r2)-（R-r）SZ/cosθ]nηv （3）结论 1）qT=f(几何参数、n) 2）∵ n=c qT=C ∴ 双作用叶片泵为定量泵，双作用叶片泵仍存在流量脉动，当叶片数为4的整数倍、且大于8时的流量脉动较小，故通常取叶片数为12或16。 YB1型叶片泵